[实用新型]辊式破碎机压辊水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于辊式破碎机技术领域，尤其涉及一种辊式破碎机压辊水冷装置。

背景技术

辊式破碎机工作时，主要是利用两压辊之间的相对转动产生挤压、剪切等作用力后对破碎物进行破碎作业，压辊长时间工作必定会发热，不利于压辊继续工作，停止冷却会降低生产效率，长时间高温作业也易减少压辊的使用寿命；鉴于使用环境限制，有时需要破碎的物料为高温物料，高温会降低压辊的耐磨度，所以压辊工作时需要冷却，但是，传统使用的压辊一般无冷却装置或者使用的冷却装置冷却效果差，无法破碎高温物料，使用和操作均不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种辊式破碎机压辊水冷装置，以解决现有使用的辊式破碎机压辊的冷却方式降温效果差，操作不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种辊式破碎机压辊水冷装置，包括辊筒，所述辊筒的两端分别通过第一轮毂和第二轮毂安装在转轴上，所述转轴的两端均伸出所述第一轮毂和第二轮毂，所述转轴为中空结构，位于所述第一轮毂外的转轴上连接有旋转接头，所述转轴内设有进水管和出水管，所述转轴与所述辊筒之间形成冷却水腔，位于所述辊筒内的所述转轴上设有与所述冷却水腔均连通的出水口和回水口，所述进水管连接出水口，所述出水管连接回水口。

作为进一步的改进，所述出水口靠近所述第二轮毂。

作为进一步的改进，所述冷却水腔内设有若干隔板，所述隔板沿所述转轴的轴向延伸，所述隔板将所述冷却水腔分隔成连通所述出水口和回水口的迂回水道。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于转轴内设有进出水管和进水管，这样水从进水管中流入压辊与转轴之间的冷却水腔内对压辊进行冷却，保证工作的稳定性，之后冷却水再从出水管中流出，实现冷却水的外排，结构简单，操作方便，冷却效果好。

由于回水口靠近第一轮毂，出水口靠近第二轮毂，出水口和回水口位置设计合理，便于冷却水正好充满冷却水腔后从回水口排出，进一步提高了冷却效果。

由于在冷却水腔内设有隔板，隔板与冷却水腔内形成迂回水道，这样可以延长冷却水从冷却水腔内流出的时间，进一步的增加了冷却时间，对压辊进行充分的冷却，提高了冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1、辊筒，2、第一轮毂，3、第二轮毂，4、转轴，5、旋转接头，51、进水口，52、出水口，6、进水管，61、出水口，7、出水管，71、回水口，8、冷却水腔,9、隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种辊式破碎机压辊水冷装置，包括辊筒1，辊筒1的两端分别通过第一轮毂2和第二轮毂3安装在转轴4上，转轴4的两端均伸出第一轮毂2和第二轮毂3，转轴4为中空结构，位于第一轮毂2外的转轴4上连接有旋转接头5，转轴4内设有进水管6和出水管7，转轴4与辊筒1之间形成冷却水腔8，位于辊筒1内的转轴4上设有与冷却水腔8均连通的出水口61和回水口71，进水管6连接出水口61，出水管7连接回水口71。

出水口61靠近第二轮毂3，回水口71靠近第一轮毂2。

冷却水腔8内设若干隔板9，隔板9沿转轴4的轴向延伸，隔板9将冷却水腔8分隔成连通出水口61和回水口71的迂回水道。

使用时，将旋转接头5的进水口51连接水管，水管内的水流入进水管6内，再通过出水口61流入冷却水腔8，对压辊进行降温，之后冷却水从回水口71处流入出水管7中，然后再从旋转接头5的出水口52流出，完成对压辊的冷却，结构简单，使用方便，冷却效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。