[实用新型]一种侧入式背光模组和显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，特别涉及一种侧入式背光模组和显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，人们对显示装置的显示画面的要求也越来越高。目前液晶显示装置的背光模组主要分为直下式和侧入式，而侧入式的背光模组普遍采用导光板结构，导光板能够使得背光源发出的线光源转换成为面光源。

现有技术下的具有侧入式背光模组的显示装置结构如图1所示，主要包括：前框01、胶框02、散热基板03、发光二极管04、导光板05、反射片06、背板07、膜片08、面板09等，组装时，发光二极管04被封装在散热基板03上（一般为铝材质的基板），然后通过导热胶带将组装在一起的发光二极管04和散热基板03粘贴在背板07的内侧面。

但是，现有技术下的侧入式背光模组中，由于受相邻两个发光二级管04之间的间距以及发光二极管04到导光板05之间的距离的影响，发光二极管04发射的光线进入导光板05后，往往存在未被光线覆盖的区域，显示较暗称为暗区（如图2所示阴影区域，图2为现有技术中的侧入式背光模组产生亮斑现象的原理示意图），而被发光二级管04发射的光线覆盖的区域显示较亮称为亮区，该现象称为亮斑现象，严重的影响显示装置的画面品质。

实用新型内容

本实用新型提供了一种侧入式背光模组和显示装置，用以解决现有技术中的亮斑现象的发生。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种侧入式背光模组，包括：导光板、位于所述导光板入光面一侧的散热基板、以及安装于所述散热基板的多个发光二极管，所述散热基板具有锯齿形结构，且每一个锯齿的齿顶朝向所述导光板的入光面；每一个所述发光二级管封装于一个所述锯齿的第一侧面，且每一个所述锯齿的第一侧面与所述导光板的入光面之间具有设定夹角。

本实用新型提供的侧入式背光模组，通过将散热基板设计为锯齿形结构，每一个锯齿的第一侧面与导光板的入光面之间具有设定夹角，使得每一个发光二级管被封装于一个锯齿的第一侧面后，每一个发光二极管发射出的光线由正向射入导光板的入光面变为斜着射入导光板的入光面，在每一个发光二极管自身发光角度一定的前提下，增大了每一个发光二级管照射在导光板的入光面上的范围，减小了导光板的入光面上未被照射的区域。

所以，本实用新型提供的侧入式背光模组，可减少亮斑现象的发生。

在一些可选的实施方式中，多个所述锯齿的第一侧面相互平行。使得多个个发光二级管发出的光线相互平行，进一步减少导光板的入光面上未被照射的区域。

在一些可选的实施方式中，每一个所述发光二极管的发光角度为120度，每一个所述锯齿为等腰三棱柱、且所述设定夹角为30度～90度。每一个发光二极管的理论发光角度为120度，若将每一个发光二极管看做一点，则只有当每一个锯齿为等腰三棱柱，且所述设定夹角为30度～90度时，可避免发光二极管发射出的光线照射在导光板的入光面上产生暗区，上述设定夹角的取值可以为：30度、40度、50度、60度、70度、80度、90度等，这里就不再一一赘述。

在一些可选的实施方式中，每一个所述锯齿为等腰直角三棱柱。也就是说每一个三棱柱的三角形面为等腰直角三角形，这样结构的锯齿便于设计，且更美观、更能很好的满足实际效果。

在一些可选的实施方式中，所述散热基板为铝材料的散热基板。铝的成本较低。

在一些可选的实施方式中，每一个所述锯齿的第二侧面设有反射层。反射层的设置可以将发光二极管发出的照在第二侧面上的光线反射回导光板，进而提高光的利用率。

在一些可选的实施方式中，每一个所述锯齿的第一侧面和第二侧面均设有反射层。反射层的设置可以将发光二极管发出的照在第一侧面和第二侧面上的光线都反射回导光板，进而提高光的利用率。

本实用新型还提供了一种显示装置，包括：上述任一项所述的侧入式背光模组。由于上述侧入式背光模组可减少亮斑现象的发生，所以，本实用新型提供的显示装置，具有较好的显示效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术下的具有侧入式背光模组的显示装置结构示意图；

图2为现有技术中的侧入式背光模组产生亮斑现象的原理示意图；

图3为本实用新型提供的侧入式背光模组结构示意图；