[实用新型]一种焦炭塔电动塔底阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，主要涉及一种焦炭塔电动塔底阀，应用于石油化工延迟焦化装置焦炭塔底出焦口。

背景技术

目前，根据不完全统计，国内延迟焦化装置有350多个焦炭塔，其中，有半数以上采用法兰连接，依靠人工拆卸螺栓。50多个焦炭塔底采用敞开式自动底盖机，100多个焦炭塔底采用了焦炭塔平板式自动底盖机。

采用人工拆卸螺栓，工作环境恶劣、劳动强度大、技术落后，在焦炭塔生产弹丸焦时，拆卸螺栓十分困难，严重影响装置的安全生产。

敞开式自动底盖机，采用液压驱动，法兰周围均匀分布32个液压螺栓，密封力由碟簧提供，密封力可调节，采用带导流管的中心进料，焦炭塔内温度分布均匀。该敞开式自动底盖机在开启过程可能有热水和焦炭撒落到操作平台上，严重污染环境，且粘接在密封面处物料需要人工清理，在焦炭塔生产弹丸焦时，会造成该设备开启困难。

焦炭塔平板式自动底盖机，使焦炭塔底部与储焦池之间形成一个封闭的管道，可以带水压启闭，在蒸汽辅助密封前提下，可以保证塔内高温易燃介质零泄漏。具有减轻劳动强度、改善工作环境、缩短除焦时间的特点，并且参与焦炭塔安全连锁，保证了装置长周期运行。但该焦炭塔平板式自动底盖机消耗蒸汽较大，结构比较复杂。

专利申请号：200920090010.3的专利文献披露了一种“焦炭塔平板式自动底盖机”，采用全封闭结构单面密封，密封面为上阀座与阀板的面对面接触，密封力由液压螺栓通过支撑座施加给阀板，每个液压螺栓最大提供15吨密封力，28个液压螺栓总共提供420吨密封力。开盖时先注入液压油将液压螺栓卸载，使总密封力降为20～50吨，再通过油缸驱动阀板切换，切换完成后，停止向液压螺栓供油，液压螺栓碟簧自动加载至420吨，完成阀板的密封，焦炭塔平板式自动底盖机虽然能提供很大的密封力，但阀板与阀座之间采用了硬对硬金属硬密封，在常温情况下有较好的密封效果。在500℃高温工况下，由于阀板受热不均匀会产生翘曲、变形，尽管密封力很大，也无法克服阀板热变形引起的翘曲，因此发生辅助蒸汽泄漏。根据实际使用情况看，一般平均蒸汽损耗量大于400kg/h，此外，焦炭塔平板式自动底盖机需要配置液压站，结构较复杂，28个液压螺栓为易损件，需要定期更换，维护费用较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种焦炭塔电动塔底阀，使其具有很小的蒸汽损耗量，以解决阀门在高温工况下，阀板受热不均而引起的翘曲变形，辅助密封蒸汽泄露问题。同时采用电力驱动，便于参与焦炭塔安全连锁。

本实用新型完成其任务采取的技术方案是：一种焦炭塔电动塔底阀，主要由左阀帽、阀体、右阀帽、上阀座、阀板、上盖板、下盖板、下阀座、保护筒、挡板、电动装置、安装小车构成；其中，阀体上部、上阀座通过螺栓、螺母固定在焦炭塔出焦口法兰上，阀体下部通过弹性支撑固定在安装小车上，上盖板位于阀板的上表面，用上阀座的外径与上盖板内孔定位，下盖板位于阀板下表面，用下阀座的外径与下盖板内孔定位，上盖板与下盖板之间用薄螺母、螺柱、定位套、碟簧连接，使上盖板、下盖板在碟簧作用下压紧在阀板上；左阀帽安装在阀体左侧用螺栓连接，右阀帽位于在阀体右侧，通过螺栓连接；下阀座、填料压盖通过碟簧、碟簧座、螺母、螺柱与阀体连接，通过螺母调节密封力；保护筒固定在下阀座底部，填料压盖、填料用螺栓固定在挡板上，挡板用调节丝杠、螺栓、连接块与弹性支撑连接； 上阀座、弹性密封圈和金属密封环组合成组合密封体补偿热变形所产生的密封间隙；电动装置固定在支架上，通过传动丝杠与阀杆销轴连接，控制阀板直线运动实现阀门启闭。

所述的一种焦炭塔电动塔底阀，其中能调节高度的保护筒下端设有可调节挡板，挡板与保护筒本体设有填料密封；所述的一种焦炭塔电动塔底阀，其中上盖板、下盖板通过蝶簧对阀板的上、下平面施加压紧力；所述的一种焦炭塔电动塔底阀，其中上阀座的下端面设有两个环形槽；所述的一种焦炭塔电动塔底阀，其中上盖板和下盖板通过下阀座对阀板施加密封力，阀板与上盖板、下盖板为面接触；所述的一种焦炭塔电动塔底阀，其中螺栓、螺母对阀板提供密封力，蝶簧对阀板的磨损提供补偿；所述的一种焦炭塔电动塔底阀，其中阀板和下阀座设有内径扩孔结构；所述的一种焦炭塔电动塔底阀，其中下阀座两侧开有与阀体两侧左阀帽、右阀帽相通的排污孔。

本实用新型解决了现有阀门在高温的工况下，阀板受热不均匀而引起的翘曲、变形、辅助密封蒸汽泄露等严重技术问题，使其只有很小的蒸汽损耗量，同时采用电力驱动，便于参与焦炭塔安全连锁。本实用新型结构简单可靠，安全性好，有效的减少设备购置和维护费用。

附图说明