[实用新型]一种PET膜片辅助打卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PET生产设备，特别涉及一种PET膜片辅助打卷装置。

背景技术

PET生产线比较长，设备的制造幅宽一般在2000mm左右，生产出的片材宽度可达1500mm，设备的总装机功率比较大。根据客户的需求，实际生产的PET膜片的幅宽在560mm-1500mm之间。当需要制造的PET膜片宽度在600mm以下时，只生产单幅的膜片显热比较浪费。优化的办法是，将PET的生产幅宽定为需要幅宽的双倍，在出膜时用刀片将其一分为二，这样一次就能生产出双幅膜片，生产效率提高一倍。但PET生产线自身只配套一套打卷装置，被裁切成两半的PET膜片需要两套打卷装置同步打卷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种PET膜片辅助打卷装置，可以对裁切下来的PET膜进行打卷。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种PET膜片辅助打卷装置，包括机架，所述机架上部安装有导辊，所述机架中部安装有打卷轴，所述机架底部安装有电机，所述电机配套有减速机构，所述导辊的轴线、打卷轴的轴线与所述减速机构的输出轴轴线相互平行，所述减速机构的输出轴上安装有主动轮，所述打卷轴上安装有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接；所述打卷轴上套装有打卷轴盘片，两打卷轴盘片的相向平面为光面且相互平行，两打卷轴盘片的光面之间的间距与PET膜片的幅宽相适应；所述导辊上套装有平面相向的限位片，所述限位片的相向平面为光面且相互平行；所述限位片与所述打卷轴盘片的相应光面位于同一个平面内。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：从生产线上引出的PET膜片的宽度与两打卷轴盘片及两限位片之间的间距相适应，且相互对齐，PET膜片经过导辊导向后缠绕在打卷轴的两打卷轴盘片之间，两打卷轴盘片起到限位及齐边的作用，电机及减速机构通过皮带驱动打卷轴旋转，PET膜片的卷绕线速度与生产线的出片线速度相同，可实现被裁切下来的PET膜片与主机上的PET膜片同步打卷。

作为本实用新型的优选方案，所述打卷轴盘片的背面设有盘片凸台，所述盘片凸台的圆周上设有垂直指向所述打卷轴轴线的盘片锁紧螺钉。松开盘片锁紧螺钉可调节两打卷轴盘片之间的间距，以适应不同的幅宽，调节到位后再次拧紧固定。

作为本实用新型的优选方案，所述限位片的背面设有限位片凸台，所述限位片凸台的圆周上设有垂直指向所述导辊轴线的限位片锁紧螺钉。松开限位片锁紧螺钉可调节两限位片之间的间距，以适应不同的幅宽，调节到位后再次拧紧固定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型PET膜片辅助打卷装置的主视图。

图2为图1的左视图。

图中：1.机架；2.电机；2a.减速机构；2b.主动轮；3.打卷轴；3a.打卷轴轴承座；3b.从动轮；3c.打卷轴盘片；3d.盘片锁紧螺钉；4.皮带；5.导辊；5a.导辊轴承；5b.限位片；5c.限位片锁紧螺钉。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的PET膜片辅助打卷装置，包括机架1，机架1上部安装有导辊5，机架1中部安装有打卷轴3，机架1底部安装有电机2，电机2配套有减速机构2a，导辊5的轴线、打卷轴3的轴线与减速机构的输出轴轴线相互平行。导辊5两端分别通过导辊轴承5a支撑在机架上，打卷轴3两端分别通过打卷轴轴承座3a支撑在机架上。减速机构2a的输出轴上安装有主动轮2b，打卷轴3上安装有从动轮3b，主动轮2b和从动轮3b通过皮带4传动连接；打卷轴3上套装有打卷轴盘片3c，两打卷轴盘片3c的相向平面为光面且相互平行，两打卷轴盘片3c的光面之间的间距与PET膜片的幅宽相适应；导辊5上套装有平面相向的限位片5b，限位片5b的相向平面为光面且相互平行；限位片5b与打卷轴盘片3c的相应光面位于同一个平面内。

打卷轴盘片3c的背面设有盘片凸台，盘片凸台的圆周上设有垂直指向打卷轴轴线的盘片锁紧螺钉3d。松开盘片锁紧螺钉3d可调节两打卷轴盘片3c之间的间距，以适应不同的幅宽，调节到位后再次拧紧固定。

限位片5b的背面设有限位片凸台，限位片凸台的圆周上设有垂直指向导辊轴线的限位片锁紧螺钉5c。松开限位片锁紧螺钉5c可调节两限位片5b之间的间距，以适应不同的幅宽，调节到位后再次拧紧固定。