[实用新型]位移传感光缆

说明书

技术领域

本实用新型位移传感光缆涉及的是一种对位移感应非常灵敏的直埋、悬挂用阻燃阻水光缆,该缆采用非金属阻水加强件加强构件，加强件中间为数量不等紧包光纤（光纤采用G652D光纤），外护套采用高阻燃的低烟无卤阻燃护套料。此种结构的位移传感光缆适用于感应敏感地区地陷、下榻，高铁铁轨轻微下陷等不良状况。该光缆有优异的弯曲性能、耐高侧压性能和良好的抗拉能力，十分易于施工操作。

背景技术

目前，国内光纤光缆传感系统一直处于设计、研发阶段，尚未普及。传统的传感系统采用铜线作为感应线，铜线传感有着一定的缺陷，如：定位不确定性、阴雨天气经常误报等等。传感系统中，光缆有着它举足轻重的优势，如：定位准确，信息即时性，不受阴雨雷电天气影响。光缆在传感系统中的应用在很早就开始，但是针对不同的感应系统，光缆的选择也会不一样。

发明内容

本实用新型目的是针对铜线在传感系统中的不足，提供一种位移传感光缆，发挥光缆的作用，将传感系统进一步完美化，减少在实际应用生活中带来的误差。该款光缆，传输距离远，质量轻，方便熔接，阻水，阻燃，机械性能强，可以适用诸多场合。适合垂直、水平布线或管道布线等施工方式，为传感光缆系统提供极大的适用场景。该缆该缆外观为圆形，非金属加强件作加强，加强件中间为数量不等的紧包光纤（光纤采用G652D光纤），制作方法简单，缆径小，重量轻，优异的弯曲性和抗拉抗侧压性能。

位移传感光缆是采取以下技术方案实现的：

位移传感光缆包括光纤单元、加强件和外护套。所述光纤单元采用紧包光纤单元，光纤单元位于位移传感光缆中央，光纤单元外部设置有加强件，在光纤单元和加强件外包覆有外护套。加强件采用阻水玻璃纤维，外面包覆低烟无卤外护套，外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃等材料，必须满足：高阻燃，环保性能高。

所述光纤单元具有光纤，在光纤外涂覆有光固化材料层，在光纤和光固化材料层外包覆有护套层。光纤采用G.652D光纤（非色散位移单模光纤），该光纤拥有极好的低水峰，光栅能够与系统相匹配，与架空的室外光缆（常规为G.652D光纤）也能相熔接，节省相应的费用。护套层采用尼龙12材料制成。

非金属加强材料使用1200dtex的阻水玻璃纤维，阻水玻璃纤维强度≥1000Mpa，绕盘整齐，无踏线及接头现象。

外护套材料采用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料（LSZH料），具有优良的机械物理性能、耐热性能、电性能、阻燃性能及加工工艺性能，具有不含卤素、发烟量低。可通过100℃热变形及高温压力试验。拉伸强度≥10Mpa，断裂伸长率≥125％，氧指数≥30％

位移传感光缆制作方法：

1、将1根G652D裸光纤装到放纤轴上，调整好光纤的放纤张力，放纤张力0.3～0.9N。

2、再将上述裸光纤导入紧包模具中，将光纤按收线方向绕在收线盘上。

3、调节高分子光固化材料压力、温度、调节压力为2.0～5.0bar，温度为30～60℃，打开高分子光固化材料阀，同时调节保护性气体用量，保护性气体可采用氮气以及其他惰性气体。

4、将上述高分子光固化材料注入装有光纤紧包模具中，同时导入保护性气体，高分子光固化材料可采用硅橡胶等，保护性气体可采用氮气以及其他惰性气体。

5、将上述涂覆有光固化材料的光纤进行紫外光固化。

6、将固化光纤，通过挤塑机的挤塑模在固化光纤单元外包覆上一层护套，经热水槽、冷水槽二次冷却，热水槽温度在30～50℃，冷水槽温度在15～25℃。即制成紧包光纤单元。护套采用尼龙12高分子材料，外径为0.9±0.05mm。

7、对上述完成的紧包光纤单元进行光纤衰减、剥离力及长度检测，合格后将紧包光纤装至放线架，放线张力调节至1.3～1.5N。

8、将5～7根阻水玻璃纤维放在芳纶机上，调整好加强件放线张力，放线张力2～6N。

9、调整好位移传感光缆挤塑模具，要求模具不偏芯，模具压力适中，模芯最前端在模套口后2～4mm左右。

10、将紧包光纤及阻水玻璃纤维经张力控制器按收线的方向引出，并引入到模具中。

11、调节护套材料温度140℃～170℃之间、挤塑速度40m/min通过挤塑模在紧包光纤和非金属加强件外包覆上一层护套，经热水槽、冷水槽二次冷却，热水槽温度在30～50℃，冷水槽温度在15～25℃。要求单芯缆外径4.7～4.9mm，壁厚1.0mm±0.1mm，护套表面应光滑、颜色均匀，没有裂痕、气泡和污渍，制成位移传感光缆。

所述护套可采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料。