[实用新型]一种自动控制的空压机余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机余热回收装置，特别是一种含有自动控制的空压机余热回收利用节能装置。

背景技术

目前空压机的应用十分广泛，空压机是很多工业企业生产中所需要的动力来源之一，可以为工业提供压缩空气，以满足各种需要压缩空气生产环节的需求。公知的螺杆空气压缩机长期连续的运行过程中不仅能把电能转化为机械能，又将机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使其温度骤升，这是普通的物理学机械能量转换现象，空压机螺杆的高速旋转产生高温热量，同时也摩擦发热，这些产生的高热有空气压缩机润滑油的加入混合成油/气排除机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的3/4，它的温度通常在80℃-100℃，这些废气由于机器运行温度的要求，都被无端地排往大气中，即利用空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。

为了充分回收空压机所产生的余热，减少废气污染保护环境．使企业降低能耗．减少企业运营成本，采用同程截流式反串技术，特提出专用的螺杆式空压机余热利用装置，对空压机所产生的高温高压的油／气进行冷却，不仅可以提高空压机的产气效率，而且可使企业获得生产和生活所需的热水，冬天可加热到55℃以上，夏秋65℃以上。从而使企业一次投资变废为宝。科学利用能源，节省高额的生活生产热水运行费用。

目前市场上大部分的空压机余热回收装置自动化程度较低，并且无法与空压机本身系统联动，由此导致了在余热回收过程中无法根据空压机运行情况实时调整，并且在自身出现故障时无法自动切换至原冷却系统，带来了安全隐患。

发明内容

 为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种自主控制的空压机余热回收装置，利用该装置不仅可将空压机产生的废热回收利用，最大限度地回收再利用空压机产生的余热，回收能量，减少能耗，提高空压机的产气效率，保证空压机正常工作，延长设备寿命，同时可与空压机本身联动，实现自动启停机，自动切换的功能。

   本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种空压机余热回收利用节能装置包括第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门、热回收装置、循环水泵和水箱，第一电动阀门一端接空压机油气分离器高温油出口，另一端接热回收装置的热媒进口，第三电动阀门一端接热回收装置热媒出口，另一端接空压机油路温控阀进口，第二电动阀门的一端接第一电动阀门和空压机油气分离器高温油出口之间管道上，另一端接第三电动阀门和空压机油路温控阀进口管道上，在第三电动阀门和热回收装置之间管道上设有一温度传感器，循环水泵设置在热回收装置冷媒进口与水箱之间，在热回收装置冷媒进口与循环泵之间设有温控阀，在水箱内设有液位传感器。

   本实用新型所述的第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门、温度传感器、温控阀、循环水泵、液位传感器、水箱温度传感器均通过信号线与控制机构连接，控制机构按顺序控制第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门联动，联动顺序为先开启第二电动阀门，在关闭第一电动阀门后关闭第三电动阀门。

本实用新型由于采用上述结构，不仅对空压机产生的高温高压的油及气进行有效的冷却并合理的利用，实现空压机的经济运行，延长了使用寿命，节约了能源，而且实现了与空压机系统的联动，提高了自动化程度，保证了设备的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型的流程结构示意图。

图中：1、第一电动阀门，2、第二电动阀门，3、第三电动阀门，4、温度传感器，5、温控阀，6、热回收装置,7、循环水泵，8、水箱，9、液位传感器，10、水箱温度传感器。

具体实施方式

结合附图1，给出本实用新型的实施例如下：