[实用新型]U型螺栓拉伸性能测试用附具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种U型螺栓拉伸性能测试用附具。

背景技术

一般情况下，按照GB/T228-2010金属材料室温拉伸试验方法中的拉伸试样可以在万能材料试验机上利用标准配置的夹持钳口即可完成,而对于要求检测异形实物的拉力性能试验则需要在常规试验机的基础上增加特殊的附具才可完成；U型螺栓的特点是：一端U型，另一端开口为两个圆柱，圆柱两端根据不同的圆柱直径加工成对应的螺纹；两圆柱的中心距一定，U型端圆弧内径因为圆柱直径不同而不同。针对特殊的试样定制特殊的附具，不但保证了试验数据的准确性，而且使用方便。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种U型螺栓拉伸性能测试用附具，该U型螺栓拉伸性能测试用附具具有上下连接体通用，根据不同直径的U型螺栓更换对应导向轮的附具，结构简单合理，使用方便的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括上连接体、下连接体和导向轮，所述的下连接体设置在上连接体的下部，所述的上连接体为整体式，上部设置有销孔，下侧内部为空腔，所述的空腔内设置有导向轮，所述的空腔两端的上连接体上分别设置有销孔，所述的导向轮的中心设置有与上连接体两侧销孔相对应的销孔，所述的导向轮与上连接体通过穿入销孔内的销轴连接，所述的导向轮的外部圆周面的中部开有与U型螺栓圆柱直径相配合的环形槽，所述的下连接体包括连接头和连接块，所述的连接头上设置有销孔，所述的连接块设置在连接头的上部，所述的连接块的两端分别设置有孔，孔内分别设置有导向套，导向套的下部设置有螺母。

所述的连接头与连接块通过螺纹连接。

所述的导向套与螺母之间设置有垫圈。

所述的导向套和垫圈的内孔分别与U型螺栓圆柱直径间隙配合。

本实用新型的U型螺栓拉伸性能测试用附具和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：直接测试异形实物拉伸性能，模拟实物实际使用状况，结合试验机现有结构，准确测试实验数据，而且方便快捷等特点。

附图说明

附图1是U型螺栓拉伸性能测试用附具的主视结构示意图；

附图2是U型螺栓拉伸性能测试用附具的左视剖视图;

附图标记说明：1、连接头，2、连接块，3、销轴，4、上连接体，5、导向轮，6、导向套，7、垫圈，8、U型螺栓，9、螺母，10、销孔，11、环形槽。

具体实施方式

参照说明书附图1和附图2对本实用新型的U型螺栓拉伸性能测试用附具作以下详细地说明。

本实用新型的U型螺栓拉伸性能测试用附具，其结构包括上连接体4、下连接体和导向轮5，所述的下连接体设置在上连接体4的下部，所述的上连接体4为整体式，保证受力同轴度，上部设置有销孔10，下侧内部为空腔，空腔内设置有导向轮5，空腔两端的上连接体4上分别设置有销孔10，所述的导向轮5的中心设置有与上连接体4两侧销孔相对应的销孔，所述的导向轮5与上连接体4通过穿入销孔内的销轴3连接，所述的导向轮5的外部圆周面的中部开有与U型螺栓8圆柱直径相配合的环形槽11，对U型螺栓8进行定位，保证拉力垂直，所述的下连接体包括连接头1和连接块2，为分体式结构，便于连接，节省材料，所述的连接头1上设置有销孔10，所述的连接块2设置在连接头1的上部，所述的连接块2的两端分别设置有孔，孔内分别设置有导向套6，导向套6的下部设置有螺母9。

所述的连接头1与连接块2通过螺纹连接。

所述的导向套6与螺母9之间设置有垫圈7。

所述的导向套6和垫圈7的内孔分别与U型螺栓8圆柱直径间隙配合。方便U型螺栓8圆柱直径插入导向套6和垫圈7内。

上连接体4通过上端的销孔10利用销轴与试验机上横梁固定后，导向轮5从上连接体4的一侧开口放入，使导向轮5的中心销孔与上连接体4的下部两侧销孔对齐，销轴3从上连接体4的一销孔外侧插入穿过导向轮5直到穿出上连接体4的另一侧销孔，如此把导向轮5和上连接体4连在一起。对应导向轮环形槽11的尺寸，把相应的U型螺栓8从上连接体4的一侧开口插入挂在导向轮环形槽11内。

下连接体的连接头1通过螺纹与连接块2连接后，连接块2两侧孔的上端面对应已经挂好的U型螺栓8的两圆柱端，并使两圆柱端分别进入并穿出连接块2的两孔内。

试验机的拉伸空间调整合适后，把下连接体的连接头1通过下端的销孔10利用销轴与试验机下横梁固定。

两导向套分别套入已经从连接块的下端露出的U型螺栓的圆柱端，并放进连接块的对应孔内。