[实用新型]一种可拆分组合式外动颚式破碎机齿板座

说明书

技术领域

本实用新型属于机械结构技术领域，尤其涉及一种可拆分组合式外动颚式破碎机齿板座。

背景技术

如图1与图2所示现有的外动颚式破碎机齿板座包括上楔块1、齿板5与齿板底座6；齿板5与齿板底座6下方通过楔角定位配合安装，齿板5与齿板底座6上方通过上楔块1压紧固定安装，具体的通过上方埋头螺栓2、上垫圈3与上螺母4拧紧固定安装；该破碎机齿板座在矿石破碎过程中，齿板底座6的下方楔角61处受到异常冲击（比如说破碎物中有铁）或工作疲劳时经常出现折断现象，而整个齿板底座6为整体铸造件，无法焊接维修，只能报废更换，使用和维修成本高，并且严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可拆分组合式外动颚式破碎机齿板座，通过结构的改进实现过载保护，易损件成本低，更换方便，使用故障率低，维修维护方便快捷，提高了生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种可拆分组合式外动颚式破碎机齿板座，包括：上楔块1、齿板5、齿板底座6与下楔块7；

齿板5上、下方通过分别通过上楔块1与下楔块7固定安装于齿板底座6上。

所述的齿板底座6尾部设有定位凹槽62，下楔块7设于定位凹槽62中；下楔块7的上楔面与齿板5的下楔面压紧。

所述的下楔块7的上楔面与定位凹槽62的上侧面压紧。

所述的下楔块7的下楔面定位凹槽62的下侧面间设有间隙63。

所述的上楔块1通过上方埋头螺栓2、上垫圈3与上螺母4拧紧固定安装。

所述的下楔块7通过螺栓8与下螺母9拧紧固定安装。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种可拆分组合式外动颚式破碎机齿板座，通过结构的改进实现过载保护，易损件成本低，更换方便，使用故障率低，维修维护方便快捷，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为现有技术的外动颚式破碎机齿板座主视结构示意图；

图2为现有技术的外动颚式破碎机齿板座左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的可拆分组合式外动颚式破碎机齿板座主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的可拆分组合式外动颚式破碎机齿板座左视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的可拆分组合式外动颚式破碎机齿板座下楔块连接局部放大图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

如图3至图5所示，一种可拆分组合式外动颚式破碎机齿板座具体包括：上楔块1、齿板5、齿板底座6与下楔块7；以及上方埋头螺栓2、上垫圈3、上螺母4、螺栓8与下螺母9。

齿板5上、下方通过分别通过上楔块1与下楔块7固定安装于齿板底座6上，具体的上楔块1通过上方埋头螺栓2、上垫圈3与上螺母4拧紧固定安装，可以采用双螺母的防松结构；下楔块7通过螺栓8与下螺母9拧紧固定安装，可以采用双螺母的防松结构。螺栓8可以采用内六角螺栓，也可以采用其它形式的螺栓。齿板5与齿板底座6组合安装成一体结构。螺栓（上方埋头螺栓2与螺栓8）连接具体的数量由结构根据实际情况由设计技术人员依据基本的专业知识确定。

本例中，所述的齿板底座6尾部设有定位凹槽62，下楔块7设于定位凹槽62中；下楔块7的上楔面与齿板5的下楔面压紧。所述的下楔块7的上楔面与定位凹槽62的上侧面压紧。这种无间隙配合保证了下楔块7、齿板5与齿板底座6一体的承受冲击载荷。