[实用新型]一种压剪试验机的静压测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压剪试验机的组成装置，具体涉及一种压剪试验机的静压测试装置，属于测试设备技术领域。

背景技术

现有技术的压剪试验机如中华人民共和国实用新型第200620042299.8号所示，其下压板（104）设置在底座上，因此，其在放置测试样本时较为不方便。

同时，上述压剪试验机的上压板（103）固定在横梁（105）上，通过横梁（105）沿立柱（102）上下升降而产生压力，这样就造成上压板（103）产生的压力不稳定。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的压剪试验机的静压测试装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、样品输送方便且产生压力稳定的压剪试验机的静压测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种压剪试验机的静压测试装置，其包括机架、立柱、主油缸、主活塞杆、上压板、导轨、下压板、垫板、压力传感器、升降导轨以及升降油缸；其中，所述立柱竖直设置于机架上；所述主油缸固持于立柱的顶部；所述主活塞杆和主油缸配合，并由主油缸驱动而上下升降；所述上压板固持于主活塞杆的底部；所述导轨水平设置于机架的一侧；所述下压板设置于导轨上，并能沿导轨运动而与上压板相对设置；所述压力传感器设置于机架上，所述垫板支承于压力传感器上；所述升降导轨设置于垫板的两侧；所述升降油缸连接并驱动升降导轨上下升降。

本实用新型的压剪试验机的静压测试装置进一步设置为：于所述上压板的上表面安装有导套，所述导套抵接于立柱上。

本实用新型的压剪试验机的静压测试装置进一步设置为：于所述垫板的外围还设有一大垫板。

本实用新型的压剪试验机的静压测试装置还设置为：所述升降导轨的上表面能上升至与垫板的上表面等高；且所述垫板的上表面与导轨的上表面等高。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的压剪试验机的静压测试装置具有结构简单、样品输送方便且产生压力稳定等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的压剪试验机的静压测试装置的立体图。

图2是本实用新型的压剪试验机的静压测试装置的局部剖视图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种压剪试验机的静压测试装置，其由机架1、立柱2、主油缸3、主活塞杆4、上压板5、导轨6、下压板7、垫板8、压力传感器9、升降导轨10以及升降油缸11等几部分组成。

其中，所述立柱2竖直设置于机架1上。所述导轨6水平设置于机架1的一侧。

所述主油缸3固持于立柱2的顶部。所述主活塞杆4和主油缸3配合，并由主油缸3驱动而上下升降。由于主油缸2是固定的，其能够产生较大的压力，且产生的压力稳定。

所述上压板5固持于主活塞杆4的底部，其和主活塞杆4联动。于所述上压板5的上表面安装有导套12，所述导套12抵接于立柱2上，从而能够引导上压板5竖直向下运动。

所述下压板7设置于导轨6上，并能沿导轨6运动而与上压板5相对设置。

所述压力传感器9设置于机架1上，通过该压力传感器9能够得出该压剪试验机施加的压力值。所述垫板8支承于压力传感器9上，于所述垫板8的外围还设有一大垫板13，从而使该压剪试验机的承载能力更大。所述垫板8的上表面与导轨6的上表面等高。

所述升降导轨10设置于垫板8的两侧；所述升降油缸11连接并驱动升降导轨10上下升降。所述升降导轨10的上表面能上升至与垫板8的上表面、导轨6的上表面等高，从而能够方便的使下压板7带动待测样本移动至上压板5的正下方，当下压板7到位后，升降油缸11驱动升降导轨10下降，使下压板7支承于垫板8上。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。