[实用新型]一种横向印刷传递结构

说明书

技术领域

本实用新型是丝网印刷机的印刷并同时传递物料结构的一种横向印刷传递结构，特别是一种用于卧式多色丝印机物料传递印刷结构，尤其适用于对玻璃杯、玻璃瓶等一类的圆柱形物料进行多色丝网印刷，属于多色丝印机所用印刷及传递结构的改造技术。

背景技术

目前，比较常见的对玻璃瓶一类的圆柱形承印物进行印刷时承印物的传递采用链传动或其它机械结构传递方式完成；传递与印刷之间独立，印刷过程中传递机构静止或松脱承印物，采用链传动结构传递是把承印物装夹主体安装固定在链条上，在印刷过程中由链条的传动带动承印物装夹主体和链条一起移动，传递入印刷位后静止运动待印刷工序结束后再由链条将承印物传入下一工位。

这种结构承印物在传递过程中加载承印物过多、稳定性差，进行多色连续印刷时不能有效保证套印的准确度；采用其它机械结构传递的丝印机是每印刷一色就组合搭配一套印刷机械，印刷颜色越多，机械组成就越庞大，结构就越复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种横向印刷传递结构，以解决的技术问题存在稳定性差，套印的准确度，机械组成就越庞大，结构就越复杂的问题。

达到本实用新型的目的所采取的技术方案是：一种横向印刷传递结构，其特征在于：所述的横向滑动印刷头及印刷头滑动安装座段焊固定安装在主机架印刷位上，在横向滑动印刷头及印刷位基座预加工的轨道上装上线性滑轨，将线性滑块用若干螺栓分别安装在印刷头模组及印刷位模组预加工的线性滑块安装孔位，印刷头模组及印刷位模组分别装入对应的线性滑轨上，且固定于横向滑动印刷头基座上，若干螺丝将印刷头及印刷位总成连接横梁、印刷头及印刷位总成连接横梁、印刷位支撑梁与印刷位总成刚性加强梁安装固定在印刷头模组及印刷位模组横梁固定孔中，将横向滑槽板安装于连接横梁,通过横向滑槽板与横向滑槽摇臂带动运动；摇臂摆动滑槽机构、90度摆杆机构安装在机架立板，横向摇臂和90度摆杆摇臂同向夹角2度安装，摆幅变比齿轮组、走瓶传送板总成、齿条模组、预定与印刷位固定安装在机架对应位置。

本实用新型达到的有益效果是：采用本实用新型横向印刷传递结构拥有预定位功能，可根据玻璃瓶自身的定位点自动实现高精度多色套色印刷；在印刷周期中印刷位可以横向滑动，印刷的同时也完成了长距离传送的功能，缩减了避让印刷行程而产生的传送工位，简化了传送结构。其结构另一特点是，预定位印刷位中间没有停滞工位，减少了传递个数提高稳定性的同时，更及时的反馈出印刷中出现次品的现象，降低废品率、提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种横向印刷传递结构总装示意图。

图2是本实用新型一种横向印刷传递总成结构图。

图3是本实用新型横向滑动印刷头及印刷位总成结构图。

图4是本实用新型走瓶传送板模组结构图。

具体实施方式

以下结合附图1-4，更详尽地说明本实用新型的结构特征，图中部分零部件未标记。

所述的横向滑动印刷头及印刷头滑动安装座1段焊固定安装在主机架23印刷位上，在横向滑动印刷头及印刷位基座预加工的轨道上装上线性滑轨27，将线性滑块用若干螺栓分别安装在印刷头模组及印刷位模组预加工的线性滑块安装孔位，印刷头模组及印刷位模组分别装入对应的线性滑轨27上，且固定于横向滑动印刷头基座2上，若干螺丝将印刷头及印刷位总成连接横梁29、印刷头及印刷位总成连接横梁3、印刷位支撑梁11与印刷位总成刚性加强梁24安装固定在印刷头模组及印刷位模组横梁固定孔中，将横向滑槽板4安装于连接横梁3,通过横向滑槽板4与横向滑槽摇臂6带动运动；摇臂摆动滑槽机构、90度摆杆机构安装在机架立板22，横向摇臂和90度摆杆摇臂同向夹角2度安装，摆幅变比齿轮组13、走瓶传送板总成、齿条模组、预定与印刷位固定安装在机架对应位置。

本实用新型中，90度摆杆机构由90度摆臂14通过90度臂连杆15连接组成,若干线性滑轨27、通过90度摆杆9带动运动，摆幅变比齿轮组13、走瓶传送板总成，由瓶托7固定在传送板支撑杆26撑着的传瓶板16上，传瓶板调节轴17与走瓶传送板摆动轴25固定在传瓶板轴承座12后，焊接在机架立板22里、齿条模组、预定与印刷位，预定位工装5与印刷位工装10分别连接在预定位调节支撑梁19与印刷位开合器28上，且位置与固定在打咀气缸调整固定座21上的打咀气缸8对应。

在电机的带动下90度摆杆机构做往复90度的摆动，经摆幅变比齿轮组13变比导出180度转动动作于走瓶传送板摆臂轴，驱动走瓶传送板左右180度摆动，极限复归位0度，180度；两组横向滑动印刷头及印刷位总成在连接横梁3的联接后形成一个整体，在连接横梁3中部的摆动滑槽机构带动下左右横向移动，横向滑动印刷头及印刷位总成和走瓶传送板成交叉相对运动，走瓶传送板初始位于左极限，横向滑动印刷头及印刷位总成于右极限；印刷工位通过印刷位上的承印物等径齿轮，经固定于机架上的齿条，由印刷位模组左右滑动做被动的等速转动。