[实用新型]喷气织机除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体地说是一种喷气织机除尘装置。 

背景技术

在喷气织机的织造过程中，由于综框反复的提综和回综，钢筘快速的往复打纬，而经纱排列密度大，导致了经纱与经纱、综丝和钢筘之间产生剧烈的摩擦力，使经纱表面的毛羽和浆料脱落形成大量的浮尘，其中一部分浮尘由于静电作用吸附到了经纱表面，更进一步增大了经纱与经纱、综丝和钢筘之间的摩擦力，造成梭口不清晰，增加了经纱断头率，降低了织机的效率。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的中存在的缺陷，提供一种安装在喷气织机上的除尘装置，该除尘装置是利用安装在电动机上的风扇吹动空气，吹走吸附在经纱上的灰尘，保证喷气织机清洁。 

本实用新型的技术方案是：一种喷气织机除尘装置，包括风扇、电机、齿轮、椭圆筒形导轨座、椭圆形导轨、椭圆环形内齿圈、支撑臂、支撑座，其特征在于：在椭圆筒形导轨座的顶部设有椭圆形导轨，椭圆形导轨内圆直径小于椭圆筒形导轨座内圆直径，椭圆筒形导轨座的内圆壁上设有凹槽和螺孔，椭圆环形内齿圈外圆卡装在椭圆筒形导轨座内圆壁上的凹槽内，第一螺钉和第二螺钉分别装在椭圆筒形导轨座两侧螺孔内，将椭圆环形内齿圈安装固定在椭圆筒形导轨座内圆壁上；支撑臂的上端设有开口向下的凹槽，支撑臂上端的凹槽卡装在椭圆筒形导轨座顶部的导轨上；将支撑臂的下端折成90度，形成一横支撑臂，横支撑臂的端头与电机安装或焊接固定在一起；电机轴的上下端头分别安装固定有齿轮和风扇，电机轴上端头安装的齿轮与椭圆环形内齿圈相互啮合在一起。 

所述支撑座：由第一底座、第一支撑柱组成第一支撑座；由第二底座、第二支撑柱组成第二支撑座；第一支撑柱和第二支撑柱的下部为梯形柱，上部为长方形柱体；第一支撑柱和第二支撑柱的上端设有螺孔，第一螺钉和第二螺钉分别插装在第一支撑柱和第二支撑柱上端的螺孔内，将椭圆筒形导轨座的下端与第一支撑柱上端和第二支撑柱的上端安装结合在一起；第一支撑柱和第二支撑柱的底端头分别设有第一底座和第二底座， 第一底座和第二底座两端分别设有螺孔，第三螺栓和第四螺栓分别插装在底座两端的螺孔内，将第一支撑座和第二支撑座分别安装在织机两侧机体上。 

所述一种喷气织机除尘装置中的椭圆筒形导轨座、椭圆形导轨、椭圆环形内齿圈还可以设为圆筒形导轨座、圆形导轨、圆环形齿圈。 

本实用新型的有益效果是：安装在喷气织机上的除尘装置，将支撑臂上端的凹槽装在椭圆筒形导轨座上端的椭圆形导轨上，椭圆环形内齿圈安装在椭圆筒形导轨座内圆壁上的凹槽内，在电机的作用下，齿轮沿着内齿圈转动，同时支撑臂上端的凹槽在椭圆形导轨上同步运动，利用风扇产生的气流将经纱、钢筘上的灰尘和毛羽及时清除，减少了经纱与经纱，经纱与综丝之间的磨擦力，使得梭口保持更加清洁，降低了经纱断头率，提高了织机的效率。 

附图说明

图1是本实用新型的装配结构剖视图； 

图2是图1A向中的B-B剖视图；          

图3是支撑座的结构示意图。

其中，1、椭圆筒形导轨座，2、支撑臂，3、齿轮，4、电机，5、风扇，6、椭圆环形内齿圈，7、第一底座，7’、第二底座，8、第一支撑柱，8’、第二支撑柱，9、第一螺钉，9’、第二螺钉，10、第一螺孔，10’、第二螺孔，11、第三螺栓，11’、第四螺栓，12、椭圆形导轨。 

具体实施方式

在本实用新型图1、图2和图3所示的实施例1中，在椭圆筒形导轨座1的顶部设有椭圆形导轨12，椭圆形导轨12内圆直径小于椭圆筒形导轨座1内圆直径；椭圆筒形导轨座1的内圆壁上设有凹槽和螺孔，椭圆环形内齿圈6外圆卡装在椭圆筒形导轨座1内圆壁上的凹槽内，第一螺钉9和第二螺钉9’分别上在椭圆筒形导轨座1两侧的螺孔内，将椭圆环形内齿圈6固定在椭圆筒形导轨座1内圆壁上的凹槽内。支撑臂2的上端设有开口向下的凹槽，支撑臂2上端的凹槽卡装在椭圆筒形导轨座顶部的椭圆形导轨12上；将支撑臂2的下端折成90度，形成一横支撑臂，横支撑臂的端头与电机4安装或焊接固定在一起；电机轴的上下端头分别安装固定有齿轮3和风扇5，电机轴上端头安装的齿轮3与椭圆环形内齿圈6相互啮合在一起。 

第一螺钉9和第二螺钉9’分别上在椭圆筒形导轨座底端第一螺孔10和第二螺孔10’内，将椭圆筒形导轨座1两侧壁与第一支撑座和第二支撑座安装固定在一起，第三螺栓11和第四螺栓11’将第一支撑底座和第二支撑底座分别安装在织机两侧机体上。