[实用新型]感温包的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷系统技术领域，特别涉及感温包的固定装置。

背景技术

在制冷系统中，温度传感器或者热力膨胀阀的感温包（或者称感温装置）需要固定在铜管上采集温度，目前通常的固定方式是扎带或者点焊铜管套筒来固定感温包。扎带的弊端在于经不起长期振动，且容易松脱；而点焊铜管套筒的固定方式虽然牢固，但通常因点焊过厚或走位，造成感温偏差较大，不能真实反应系统运行情况，严重时易造成系统保护停机。另外，从更换感温包的角度看，在一些狭小空间的管路系统中，需要用钳子等工具解除扎带的束缚，而采用电焊铜管套筒的方式固定感温包，通常为了使其结合紧密，感温包插入较紧，在拆卸时不易拔出，用力过度还会造成感温包的损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种感温包的固定装置，能实现感温包固定与拆卸方便，不易松动移位。

本实用新型提出一种感温包的固定装置，用于将感温包固定在制冷系统的铜管上，包括第一半套环和第二半套环，所述第一半套环的第一端与所述第二半套环的第一端铰接，所述第一半套环的第二端与所述第二半套环的第二端扣合，所述第一半套环与第二半套环扣合后，所述第一半套环与第二半套环构成两个相邻的、形状分别与所述感温包和所述铜管形状适配的套环结构，将所述感温包夹持在所述铜管上。

优选地，所述第一半套环的第二端设置有卡扣，在所述第二半套环的第二端与所述卡扣对应的位置上设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽扣合。

优选地，所述卡扣为咬合扣，所述卡槽为咬合卡槽，所述咬合扣与所述咬合卡槽咬合。

优选地，所述咬合扣包括固定段、平直段、V形或U形的活动段，所述固定段的第一端与所述第一半套环的第二端连接，所述固定段的第二端与所述活动段的第一端连接，所述活动段的第二端连接所述平直段的第一端，所述平直段的第二端朝向所述固定段的方向延伸，所述第一半套环与第二半套环扣合时，所述活动段伸入所述咬合卡槽，所述平直段的上表面抵触在所述咬合卡槽的边框下表面。

优选地，所述咬合扣还包括弧形的弹簧片，所述弹簧片的固定端与所述平直段的第二端连接，所述弹簧片的弧形外表面与所述活动段的内侧面相切，所述弹簧片的弧形内侧面朝向所述固定段。

优选地，所述平直段第二端的中部朝向所述固定段的第二端延伸出活动舌，所述活动段与所述固定段的连接处对应于所述活动舌的位置开有开口，所述活动舌的自由端穿过所述开口，并向下弯折后，形成抵挡片，所述咬合卡槽中部对应于所述活动舌的位置开有缺口，挤压所述活动段时，所述抵挡片抵触所述缺口的端部。

优选地，所述第一半套环和第二半套环内侧表面均贴附有海绵。

优选地，所述第一半套环包括第一弧形环和与所述第一弧形环相连的第二弧形环，所述第二半套环包括第三弧形环和与所述第三弧形环相连的第四弧形环，所述第一半套环与第二半套环扣合后，所述第一弧形环与第三弧形环夹持住所述感温包，所述第二弧形环与第四弧形环夹持住所述铜管。

优选地，所述第一半套环的形状为与所述感温包弧度适配的弧形环，所述第二半套环的形状为与所述铜管弧度适配的弧形环，所述第一半套环与第二半套环扣合后，所述第一半套环夹持住所述感温包，所述第二半套环夹持住所述铜管。

本实用新型的固定装置通过第一半套环与第二半套环扣合的方式，使感温包固定牢靠，避免了在恶劣运输、不当搬运等过程中发生感温包松脱或移位的现象；且方便感温包安装与拆卸，便于更换；感温包固定后，紧贴铜管，能够准确采集铜管的温度，减小或避免感温偏差等失效影响，确保制冷系统运行的稳定性和准确性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中感温包的固定装置打开时的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中感温包的固定装置扣合时的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例中感温包的固定装置固定感温包和铜管的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例感温包的固定装置中卡扣的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例感温包的固定装置中卡槽的结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例感温包的固定装置的立体结构图；

图7为本实用新型第三实施例中感温包的固定装置打开时的结构示意图；

图8为本实用新型第三实施例中感温包的固定装置扣合时的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式