[实用新型]一种缝纫机摆动轴密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机摆动轴密封结构。

背景技术

在工业缝纫机中，有许多摆动轴，比如送料轴、台牙轴等。摆动轴通常在摆动轴套内摆动，摆动轴与摆动轴套之间必然存在用于摆动的间隙，然而有些摆动轴中，有一段位于机头内部，而另一端从机头内部伸出机头外，而工业缝纫机的机头内部都充满机油，因此摆动轴从机头内部伸出外部的部位容易出现漏油现象，漏油一方面会导致污染，另一方面持续漏油会导致机头内部的机头减少，如果不及时补充机头会导致零部件之间发热、磨损严重而造成损坏。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的缝纫机摆动轴与轴套之间密封性能差，容易漏油的不足，提供了一种能有效防止摆动轴与轴套连接处漏油的缝纫机摆动轴密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种缝纫机摆动轴密封结构，包括摆动轴，摆动轴的一端与摆臂固定连接，所述的摆动轴的中间部位套设有轴套，所述的轴套与机壳固定连接，摆动轴与轴套之间设有摆动间隙，所述的摆动轴位于轴套内的部位设有环形定位槽，所述的环形定位槽内设有弹性密封圈，所述的弹性密封圈的外周与轴套的内孔之间过盈配合。缝纫机在工作的时候，摆动轴在轴套内的摆动间隙范围内摆动，弹性密封圈与轴套内孔过盈配合，防止机油泄漏，同时弹性密封圈随着摆动轴的摆动而发生弹性形变，自动与轴套内孔密封配合，防止机油泄漏。

作为优选，所述的弹性密封圈的外圆周面上设有环形凹槽，所述的环形凹槽的截面呈V形或梯形。摆臂在带动摆动轴摆动的时候，弹性密封圈一侧发生弹性挤压变形以适应摆动轴的摆动，这会对摆动轴带来阻力，给摆臂增加负载，从而对整个摆动机构增加负载，因此在弹性密封圈的外周设置环形凹槽，弹性密封圈单侧收到轴套内孔挤压时易变形，减小对摆动轴的阻力，同时不会影响弹性密封圈的密封性能。

作为优选，轴套一端的外侧面与端面之间设有斜倒角。轴套在安装的时候与机壳上的安装孔之间过盈配合，防止机油从轴套外侧渗漏，因此在轴套的一端设有斜倒角，便于轴套的安装。

作为优选，所述的摆动间隙在1.5mm-3.5mm之间。摆动间隙太小会影响性能，太大密封难度增加，密封间隙设在该范围内，既能保证摆动轴的功能，有不会影响其密封效果。

因此，本实用新型具有能有效防止摆动轴与轴套连接处漏油的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型A处放大示意图。

图中：摆动轴1  摆臂2  轴套3  机壳4  环形定位槽5  弹性密封圈6  环形凹槽7。

具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种缝纫机摆动轴密封结构，包括摆动轴1，摆动轴1的一端与摆臂2固定连接，摆动轴1的中间部位套设有轴套3，轴套与机壳4固定连接，位于机壳4左侧的摆动轴1整体设置在缝纫机机头的内部，而位于机壳4右侧的摆动轴则从缝纫机机头内部穿出来，缝纫机机头内部的摆动轴周围充满机油，摆动轴1与轴套3之间设有摆动间隙，摆动间隙在1.5mm-3.5mm之间，本实施例中的摆动间隙为2mm，即轴套的内孔半径与摆动轴的半径之差为2mm，摆动轴1位于轴套内的部位设有环形定位槽5，环形定位槽5内设有弹性密封圈6，所述的弹性密封圈6的外周与轴套3的内孔之间过盈配合，弹性密封圈能有效的防止摆动轴左端缝纫机机头内的机油从摆动间隙处泄漏出来；弹性密封圈6的外圆周面上设有两圈环形凹槽7，所述的环形凹槽7的截面呈V形或梯形，如图2所示，本实施例中的环形凹槽的截面呈梯形结构，摆臂在带动摆动轴摆动的时候，弹性密封圈一侧发生弹性挤压变形以适应摆动轴的摆动，这会对摆动轴带来阻力，给摆臂增加负载，从而对整个摆动机构增加负载，因此在弹性密封圈的外周设置环形凹槽，弹性密封圈单侧收到轴套内孔挤压时易变形，减小对摆动轴的阻力，同时不会影响弹性密封圈的密封性能；轴套3左端的外侧面与端面之间设有斜倒角，考虑到轴套外侧的密封性，因此轴套与机壳上的安装孔也是过盈配合，在轴套的左端设计斜倒角，这样便于轴套装入安装孔内。该种结构中，弹性密封圈能有效的防止机头内的机油从摆动间隙处泄漏出来，同时弹性密封圈随着摆动轴的摆动发生相应的形变，减小摆动轴的摆动阻力，减小整个摆动机构的负载，提高缝纫机的使用寿命。因此，本实用新型具有能有效防止摆动轴与轴套连接处漏油的有益效果。