[实用新型]反馈式焊接机夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造领域，特别是涉及一种汽车零部件生产中用于焊接工件的反馈式焊接机夹具。

背景技术

在汽车零配件的生产制造中，气动焊接机通常用于对半成品工件进行焊接。气动焊接机包括夹件工位与焊接工位，夹件工位完成对工件的夹持，然后转动工位到焊接工位进行焊接。焊接工位具有夹具，传统的气动焊接机的夹具需要人工将工件置于夹具的夹持部然后手动夹紧，操作员易疲劳，并且手动操作不可靠，易松脱，废件率较高。为了解决上述问题，出现了采用气动焊接机夹具，采用气泵驱动夹具夹紧工件，操作员不易疲劳，操作可靠，不易松脱，产生的废件较少。

但是，采用气泵进行驱动，一旦气泵发生故障或者夹具出现卡死现象，无法对工件进行夹紧，会导致工件焊接不符合要求，甚至无法焊接，废件率较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对气动焊接机夹具因气泵故障或夹具卡死导致的废件率较高的问题，提供一种可降低废件率的反馈式焊接机夹具。

一种反馈式焊接机夹具，包括底座、显示面板与多个夹持组件，所述夹持组件包括气泵、夹座、夹头与旋转编码器，所述夹座安装于所述底座上，所述气泵转动安装于所述夹座上，所述夹座具有两块支撑板，所述两块支撑板分别开设有圆孔，所述夹头具有支撑轴，所述支撑轴的两端转动安装于所述两块支撑板的圆孔内，所述旋转编码器与所述支撑轴相连，所述气泵具有活塞杆，所述活塞杆与所述夹头转动连接，所述显示面板具有检测电路与显示器，所述检测电路分别电连接所述旋转编码器与所述显示器。

在其中一个实施例中，所述显示面板还具有报警器，所述报警器与所述检测电路电连接。

在其中一个实施例中，所述显示面板还具有指示灯，所述指示灯与所述检测电路电连接。

在其中一个实施例中，所述底座为长方形，所述长方形沿长度方向具有中线，所述多个夹持组件成对分布在所述中线的两侧。

在其中一个实施例中，还包括工件收容架，所述工件收容架安装于所述底座上并位于所述夹头的下方。

在其中一个实施例中，还包括两个安装法兰，所述两个安装法兰分别安装于所述底座的两端。

上述反馈式焊接机夹具，通过旋转编码器测量夹头支撑轴的转动角度，并将与转动角度对应的电信号发送至检测电路，由检测电路判断夹头是否夹紧，并将判断结果显示于显示器，以提醒工作人员，使工作人员及时的作出处理，提高了焊接的合格率，降低了废件率。

附图说明

图1为一个实施例的反馈式焊接机夹具的机械部分的立体图；

图2为图1中反馈式焊接机夹具的局部A的放大图；

图3为一个实施例的反馈式焊接机夹具的电气原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2与图3所示，在一个实施例中，一种反馈式焊接机夹具，包括底座110、显示面板120与多个夹持组件130。夹持组件130包括气泵132、夹座134、夹头136与旋转编码器138。夹座134安装于底座110上，气泵132转动安装于夹座134上。夹座134具有两块支撑板，两块支撑板分别开设有圆孔。夹头136具有支撑轴，支撑轴的两端转动安装于两块支撑板的圆孔内。旋转编码器138与支撑轴相连，用于测量支撑轴的转动角度。气泵132具有活塞杆，活塞杆与夹头136转动连接。显示面板120具有检测电路122与显示器124。检测电路122分别电连接旋转编码器138与显示器124，用于接收旋转编码器138发出的与测量的支撑轴的转动角度对应的电信号，并判断夹头136是否夹紧，并将判断结果显示于显示器124上。

上述反馈式焊接机夹具，通过旋转编码器138测量夹头136支撑轴的转动角度，并将与转动角度对应的电信号发送至检测电路122，由检测电路122判断夹头136是否夹紧，并将判断结果显示于显示器124，以提醒工作人员，使工作人员及时的作出处理，提高了焊接的合格率，降低了废件率。

在本实施例中，显示面板120还具有报警器126与指示灯128。报警器126与指示灯128分别电连接检测电路122，检测电路122还用于在接收的电信号大于预设的电信号时驱动报警器126与指示灯128，使报警器126报警与指示灯128闪烁。

在本实施例中，底座110为长方形，长方形沿长度方向具有中线，多个夹持组件130成对分布在中线的两侧。反馈式焊接机夹具还包括工件收容架140与两个安装法兰150。工件收容架140安装于底座110上并位于夹头136的下方。两个安装法兰分别安装于底座的两端。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。