[实用新型]一种小型多回程烟道高效率燃气蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器，特别涉及一种小型多回程烟道高效率燃气蒸汽发生器。 

背景技术

目前市场上所销售的燃气蒸汽发生器在外型技术结构上都大同小异，在内胆内腔的烟管设计多采用叠层蜂窝式，水管排列式，翅片受热式等。但普遍存在的一个缺陷就是热效率利用率低及寿命短维修率较高等致命缺点。另外，传统燃气蒸汽发生器所使用的风压开关采用的是膜片式正压或负压动作型技术设计，这样的设备多工作于间歇状态下，对在高温环境和长时间运行状态下的设备不可胜任。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型多回程烟道高效率燃气蒸汽发生器，来提高热利用率以及蒸汽发生器的安全特性。 

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 

一种小型多回程烟道高效率燃气蒸汽发生器，其包括内胆、燃烧腔室，所述内胆内设有若干弯曲成型的金属管，各金属管均与燃烧腔室连接，所述燃烧腔室与引风机连接，所述引风机设有风压开关，所述风压开关自下至上包括吊耳、杠杆以及微动开关，所述吊耳设于杠杆下端，杠杆通过支点与引 风机连接，杠杆上端通过围绕支点转动与微动开关接触。 

本实用新型所带来的有益效果是：由于金属管的弯曲形状，大大增加了受热金属管的长度，有效的提高了热利用率；通过风压开关控制燃烧腔室的工作，当引风机出现故障或停止运转时风压开关的吊耳在自重力的作用下自动复位，从而断开杠杆上端与微动开关的接触，进而有效地保证了设备的安全工作特性；另外采用本风压开关设计可以在长时间和高温150℃的状态下长期运行工作。 

附图说明

图1是内胆燃烧腔室结构示意图。 

图2是引风机风压开关结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

如图1至图2所示，一种小型多回程烟道高效率燃气蒸汽发生器，其包括内胆1、燃烧腔室2，所述内胆1内设有若干弯曲成型的金属管3，各金属管3均与燃烧腔室2连接，所述燃烧腔室2与引风机4连接，所述引风机4设有风压开关，所述风压开关自下至上包括吊耳5、杠杆6以及微动开关7，所述微动开关7控制燃烧腔室2的供气和点火。所述杠杆6通过支点8与引风机4连接，杠杆6上端通过围绕支点8转动与微动开关7接触。 

本实用新型所述实施例的工作原理是：当引风机4启动后，在引风机4的排风口产生高速气流，吊耳5在高速气流的作用下向前位移，此时吊耳5带动杠杆6下端向前，杠杆6上端上后位移与微动开关7接触，此时燃烧腔室2内的点火系统和供燃气系统自动开启，燃气被脉冲电火花点燃。烟气在引风机所产生的负压作用下，经过内胆内部若干弯曲成型的金属管3，从而完成对内胆1内的水进行加热。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。