[实用新型]一种新型导料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶带输送装置，具体涉及一种平行移动导料槽。

背景技术

双向运行的胶带在落料点、抛料点一般需设置导料槽，导料槽在落料时引导物料沿导料槽前行，防止物料在落料点撒料，抛料时减小导料槽对胶带的磨损。目前，现有的导料槽一般为旋转式导料槽，通过在导料槽一端设置铰耳，导料槽可绕铰耳旋转，导料槽另一端设置电动推杆。这样电动推杆带动导料槽旋转时导料槽一端抬起较高，距离旋转铰点近端抬起高度较小，运输块状物料时会造成物料与导料槽相刮，造成局部堵料，影响卸料速度。当加大导料槽旋转角度时，电动推杆拉力增加，造成生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设计合理，运行可靠，能够实现导料槽与运输带整体分离的新型导料槽。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括槽架、电动推杆支座、导料槽，所述的槽架上端两侧均固定有第一上支座、第二上支座，导料槽两侧均固定有第一下支座、第二下支座，第一连杆一端与第一上支座连接，另一端通过铰轴与第一下支座连接，第二连杆一端与第二上支座连接，另一端通过铰轴与第二下支座连接，所述的导料槽一端对称轴线上设有铰耳，电动推杆一端与铰耳连接，另一端通过电动推杆支座固定在槽架上。

本实用新型的优点是：

1、结构简单、设计合理，制造难度低；

2、能够实现导料槽与运输带整体分离，导料槽起升高度大，不会与物料发生干涉；

3、结构组成简单，运行可靠，导料槽重量小，电动推杆推力较小，制作成本较低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

由图1-图2可知，本实用新型包括槽架11、电动推杆支座1、导料槽4，所述的槽架11上端两侧均固定有第一上支座7、第二上支座10，导料槽4两侧均固定有第一下支座5、第二下支座8，第一连杆6一端与第一上支座7连接，另一端通过铰轴与第一下支座5连接，第二连杆9一端与第二上支座10连接，另一端通过铰轴与第二下支座8连接，所述的导料槽4一端对称轴线上设有铰耳3，电动推杆2一端与铰耳3连接，另一端通过电动推杆支座1固定在槽架11上。

所述第一连杆6与第二连杆9平行，长度相等。

本实用新型胶带机在抛料工作状态时，电动推杆2伸长，通过铰耳3推动导料槽4一起运动，导料槽4两侧分别固定有第一下支座5与第一连杆6铰接、第二下支座8与第二连杆9铰接，第一连杆6绕第一上支座7转动，第二连杆9绕第二上支座10转动，带动导料槽4整体平形起升，脱离胶带一定高度，使物料通过。

本实用新型胶带机在落料工作状态时，电动推杆2收缩，拉动第一连杆6绕第一上支座7转动、第二连杆9绕第二上支座10转动，导料槽4整体平形运动，与皮带接触，物料由落料点落下后经过导料槽4的引导，顺利前行。

本实用新型改变了传统的导料槽运动方式，利用平行四连杆机构原理将旋转导料槽改为平行移动导料槽，实现了导料槽平行运动方式。导料槽平形起升高度大，不会与料流发生干涉，而且机构组成较简单，运行可靠。