[实用新型]管冰机分流塞及管冰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冰技术领域，尤其是涉及一种管冰机分流塞及管冰机。

背景技术

目前，管冰机的蒸发器无缝管上使用的分流塞，由于通过分流塞进入蒸发器无缝管内的流体沿管壁分布不均匀，因此容易导致结冰的厚度不均匀，且管冰机出冰合格率低，由此造成能源、成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管冰机分流塞，旨在使流体通过分流塞后在无缝管的内壁形成厚度一致的水膜，从而使制出来的冰的厚度均匀一致，同时节省能源和降低生产成本。

为达以上目的，本实用新型提出一种管冰机分流塞，包括分流塞本体，所述分流塞本体上设有进液结构和出液结构，所述进液结构为设置在所述分流塞本体的外壁且沿所述分流塞本体的轴向方向延伸的凹槽，所述出液结构为设置在所述分流塞本体的前端且与所述分流塞本体同轴心的凸环，所述进液结构与所述出液结构之间设有分别连通所述进液结构和所述出液结构的环形缓冲凹槽。

优选地，所述进液结构为多个，各个所述进液结构沿所述分流塞本体的圆周方向均匀分布。

优选地，所述进液结构的横截面为圆弧形。

优选地，所述分流塞本体内有一贯穿其前端的中空腔体，所述分流塞本体的后端设有透气孔，所述透气孔与所述中空腔体连通。

优选地，所述分流塞本体的与管冰机的蒸发器无缝管套接贴合的部位呈圆锥形的定心部。

优选地，所述凸环与所述环形缓冲凹槽的底部相接的侧面为斜面，所述斜面与所述环形缓冲凹槽的底部的夹角大于90度。

优选地，所述凸环与所述环形缓冲凹槽的底部相接的侧面为弧形面。

本实用新型同时提出一种管冰机，包括设置在蒸发器无缝管内的管冰机分流塞，该分流塞包括一分流塞本体，所述分流塞本体上设有进液结构和出液结构，所述进液结构为设置在所述分流塞本体的外壁且沿所述分流塞本体的轴向方向延伸的凹槽，所述出液结构为设置在所述分流塞本体的前端且与所述分流塞本体同轴心的凸环，所述进液结构与所述出液结构之间设有分别连通所述进液结构和所述出液结构的环形缓冲凹槽。

本实用新型所提供的一种管冰机分流塞，通过在分流塞本体上的进液结构和出液结构之间设置有用于积存水流的环形缓冲凹槽，从而使出液结构的圆周方向各处的水流压力相等，可保证水流均匀稳定地通过出液结构与蒸发器无缝管内壁之间的间隙，且分流塞本体与蒸发器无缝管套接贴合的部位设置成圆锥状的结构，因此可以使管冰机分流塞与蒸发器无缝管自动定心，进一步保证了出液结构与蒸发器无缝管内壁之间均匀一致的间隙，使水形成厚度一致的水膜且均匀地附着在蒸发器无缝管的内壁上，因此制出的冰的厚度均匀一致，提高了管冰机制冰的合格率，可以有效地节省能源和降低生产成本。

附图说明

图1 是本实用新型管冰机分流塞的结构示意图；

图2是图1中管冰机分流塞沿A-A线的剖视图；

图3是本实用新型管冰机分流塞的装配示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2和图3，图1 是本实用新型管冰机分流塞的结构示意图；图2是图1中管冰机分流塞沿A-A线的剖视图；图3是本实用新型管冰机分流塞的装配示意图。

本实施例所提供的管冰机分流塞，包括分流塞本体100，分流塞本体100上设有进液结构110和出液结构130，进液结构110为设置在分流塞本体100的外壁且沿分流塞本体100的轴向方向延伸的凹槽，该凹槽分布在分流塞本体100外周壁的具体数量及凹槽的相关尺寸参数（例如凹槽的宽度、深度）可根据管冰机的制冰能力及分流塞的分流能力确定。出液结构130为设置在分流塞本体100的前端且与分流塞本体100同轴心的凸环，该凸环与蒸发器无缝管200的内壁之间形成供水流通过的间隙，以使水流在蒸发器无缝管200的内壁形成厚度一致的水膜300。进液结构110与出液结构130之间还设有分别连通进液结构110和出液结构130的环形缓冲凹槽120，用于积存从进液结构110流进的水，在管冰机制冰的过程中，水不断地从进液结构110流进，使环形缓冲凹槽120中的水时刻保持盈满状态，从而使出液结构130的圆周方向各处的水流压力维持一致，保证水流均匀稳定地通过出液结构130与蒸发器无缝管200的内壁之间的间隙。因此，水流通过分流塞后可在蒸发器无缝管200的内壁形成厚度一致的水膜300，从而使制出来的冰的厚度均匀一致，提高了管冰机制冰的合格率，节省了能源和降低了生产成本。