[实用新型]采用椭圆盘管换热的闭式冷却塔

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种闭式冷却塔的改进，具体地说是一种采用椭圆盘管换热的闭式冷却塔。

背景技术

闭式冷却塔适用于炼铁厂的加热炉、中频感应电炉、中高频电源与电控、真空炉、感应保温炉的冷却水系统以及铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却等。目前的闭式冷却塔，由壳体、紫铜圆管换热器、风机、循环喷淋装置、脱水器、水槽及管路阀门等部件组成。工作过程中，冷却介质为软水，由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备（如：电源、炉体等）之间循环流动，循环喷淋装置将喷淋水均匀的喷洒在换热器上，在换热器外表面形成水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。其不足之处在于：由于换热器采用圆铜管盘管制成，在上淋下吹的过程中，圆管的底部容易形成干点，减小了换热的接触面积，导热系数小，换热效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，采用椭圆铜管制成的盘管进行换热，扩大换热接触面积，提高换热效率的采用椭圆盘管换热的闭式冷却塔。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该采用椭圆盘管换热的闭式冷却塔，包括上箱体、水槽、进风格栅、风机、循环喷淋装置、凉水出口和热水进口，在上箱体的上部设有风机，上箱体的底部设有水槽，上箱体与水槽之间的壳体壁上设有进风格栅，循环喷淋装置的进水口设在水槽内，循环喷淋装置的出水口设在上箱体的腔内顶部，其特征在于：在上箱体腔内的中部设有椭圆盘管，椭圆盘管的热水进口和凉水出口都设在上箱体的侧壁上。

所述的椭圆盘管的断面为椭圆形，其长轴与水平面垂直。

本实用新型的有益效果在于：与目前使用的圆管相比，由于椭圆盘管的长轴垂直于水平面，从上部喷淋下来的水在盘管的表面形成一个均匀的水膜，相同容积的情况下，增大了换热面积，在同等气流条件下，增加了管间容纳的水量，增大了水膜的面积及厚度，提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的椭圆盘管的结构示意图；

图3为本实用新型沿图2A-A的剖视放大示意图。

图中：1、上箱体；2、水槽；3、进风格栅；4、风机；5、循环喷淋装置；6、凉水出口；7、热水进口；8、椭圆盘管。

具体实施方式

参照图1、图2、图3制作本实用新型。该采用椭圆盘管换热的闭式冷却塔，包括上箱体1、水槽2、进风格栅3、风机4、循环喷淋装置5、凉水出口6和热水进口7，在上箱体1的上部设有风机4，上箱体1的底部设有水槽2，上箱体1与水槽2之间的壳体壁上设有进风格栅3，循环喷淋装置5的进水口设在水槽2内，循环喷淋装置5的出水口设在上箱体1的腔内顶部，其特征在于：在上箱体1腔内的中部设有椭圆盘管8，椭圆盘管8的热水进口7和凉水出口6都设在上箱体1的侧壁上。

所述的椭圆盘管8的断面为椭圆形，其长轴与水平面垂直，由铜管制成。

使用本实用新型时，将热水进口7和凉水出口6与外部的主循环泵连接，热水经过热水进口7进入上箱体1腔内中部的椭圆盘管8内，水槽2内的水进过循环喷淋装置5进入上箱体1内，再喷洒到椭圆盘管8上，与椭圆盘管8内的水进行热交换，风机4将冷风从进风格栅3吸入后，自下而上经过椭圆盘管8并进行热交换，最后从上箱体1顶部排出，由于椭圆盘管8的长轴垂直于水平面，从上部喷淋下来的水在盘管的表面形成一个均匀的水膜，扩大了喷淋水与盘管的接触面积，提高了换热效率。