[实用新型]一种生产建筑用铝合金粉末喷涂隔热型材的机械装置有效
申请号: | 201320470200.4 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN203400845U | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 潘伟津 | 申请(专利权)人: | 江苏伟业铝材有限公司 |
主分类号: | B05C19/04 | 分类号: | B05C19/04;B05C19/06;B05D3/00;B05D3/02;B05C5/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 建筑 铝合金 粉末 喷涂 隔热 机械 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于铝制品加工领域,尤其涉及一种生产建筑用铝合金粉末喷涂隔热型材的机械装置。
背景技术
铝合金粉末喷涂隔热型材包含两种工艺,一是铝合金粉末喷涂工艺,二是铝合金隔热型材生产工艺。所谓铝合金粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到铝合金型材的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于铝合金型材表面,形成粉状的涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化后形成最终涂层。铝合金隔热型材又称隔热断桥铝合金,它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料,它除了具有作为建筑型材所具有的特性外,还具有优良的保温性能和隔声性能。该型材的结构是以隔热铝合金型材中间用塑料型材腔体做断热材料,这种结构兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势,同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。铝合金隔热型材的生产方式主要有两种,一种是采用隔热条材料与铝型材通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成隔热桥,另一种是把隔热材料浇注入铝合金型材的隔热腔体内,经过固化,形成浇注式隔热型材。本实用新型是一种使用注入法生产铝合金粉末喷涂隔热型材的机械装置,该装置以清洗槽、水洗机、供粉器、喷涂箱、粉末回收器、红外线烘烤炉、掺混机、电熔炉、注胶机为设备,以铝合金型材、无磷脱脂剂、无磷皮膜剂、涂料粉末、去离子水、尼龙66、玻璃纤维为原料,通过铝合金型材的前处理、粉末喷涂、烘干、注胶等工序来生产建筑用铝合金粉末喷涂隔热型材,该装置具有使用通用设备、结构合理;生产效率高,可实现自动化连续生产的优点;隔热断桥铝合金制成的门窗,其突出优点是强度高、保温隔热性好、刚性好、防火性好、采光面积大、耐大气腐蚀性好、综合性能高、使用寿命长,装饰效果好,产品可作为高档建筑物构架、门窗、装饰面、幕墙的铝合金型材使用。
发明内容:
本实用新型主要解决的问题是提供一种生产建筑用铝合金粉末喷涂隔热型材的机械装置,该装置以清洗槽、水洗机、供粉器、喷涂箱、粉末回收器、红外线烘烤炉、掺混机、电熔炉、注胶机为设备,以铝合金型材、无磷脱脂剂、无磷皮膜剂、涂料粉末、去离子水、尼龙66、玻璃纤维为原料,通过铝合金型材的前处理、粉末喷涂、烘干、注胶等工序来生产建筑用铝合金粉末喷涂隔热型材。
本实用新型采用的技术方案是:
一种生产建筑用铝合金粉末喷涂隔热型材的机械装置,包括:清洗槽1、水洗机2、供粉器3、喷涂箱4、粉末回收器5、红外线烘烤炉6、掺混机7、电熔炉8、注胶机9;其特征是:清洗槽1上设有无磷脱脂剂进口10、无磷皮膜剂进口11、去离子水进口12、铝合金型材进口13,清洗槽1和水洗机2间设有第一输送机14,水洗机2上设有高压去离子水进口15、废水出口16,水洗机2和喷涂箱4间设有第二输送机17,供粉器3上设有涂料粉末进口18,供粉器3和喷涂箱4间设有第一粉泵、粉管和喷枪19,喷涂箱4和粉末回收器5间设有第二粉泵和粉管20,喷涂箱4和红外线烘烤炉6间设有第三输送机21,红外线烘烤炉6和注胶机9间设有第四输送机22,掺混机7上设有尼龙66进口23、玻璃纤维进口24,掺混机7和电熔炉8间设有第五输送机25,电熔炉8和注胶机9间设有注胶泵和管道26,注胶机9上设有成品出口27。
本实用新型的进一步技术方案是:
所述的全部粉泵、喷枪为不锈钢料材质,全部粉管为聚乙烯材质。
所述的注胶泵为不锈钢材质,注胶管为氧化铝材质。
所述的全部输送机为单向皮带输送机。
本实用新型的有益效果是:提供了一种生产建筑用铝合金粉末喷涂隔热型材的机械装置,该装置使用通用设备、结构合理、生产工艺简单,可实现自动化连续生产;产品具有强度高、保温隔热性好、刚性好、防火性好、耐大气腐蚀性好、综合性能高、使用寿命长,装饰效果好的优点,可作为高档建筑物构架、门窗、装饰面、幕墙的铝合金型材使用。
附图说明:
如图1为本实用新型的结构和工艺流程图。
具体实施方式
实施例:
下面结合附图进一步说明使用该装置生产建筑用铝合金粉末喷涂隔热型材最佳实施例的具体内容:
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