[实用新型]一种液氨瓶内压力控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液氨生产技术，具体来说是一种液氨瓶内压力控制系统。

背景技术

目前，因为液氨在使用中由液态变成气态，需要吸收大量热量，所以会使液氨罐体及周围温度降低，由于在气化过程中得不到足够的热量，罐内压力会不断降低，致使气化不能充分，生产不能稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、便于维护、功能实用安全及能达到安全生产要求的液氨瓶内压力控制系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种液氨瓶内压力控制系统，包括压力控制装置和换热装置；其中，压力控制装置与换热装置连接，换热装置与液氨瓶内部连接。

优选的，所述压力控制装置包括压力控制电箱、电接点压力表、触点压力传感器、控制电路、自来水电磁阀及温水电磁阀；其中，压力控制电箱与电接点压力表连接，触点压力传感器设于液氨瓶内部，控制电路设于压力控制电箱内，自来水电磁阀与控制电路连接，自来水电磁阀设于自来水管道上，温水电磁阀与控制电路连接，温水电磁阀与换热装置连接。

优选的，所述换热装置包括换热器、第一流量调节阀、第二流量调节阀、出水管道、若干分支管道、若干分支阀门及喷管；其中，自来水管道连接换热器的进水口，出水管道连接换热器的出水口，自来水管道上设置第一流量调节阀，出水管道上设置第二流量调节阀，出水管道与若干分支管道连接，若干分支管道上分别设有分支阀门，若干分支管道的出口分别设有喷管，喷管设于液氨瓶内部。

为了喷洒均匀，所述喷管为环形喷管。

为了使用效果，所述喷管设于液氨瓶内部的顶部。

为了保温，所述出水管道为保温管道。

本实用新型的工作原理：一种液氨瓶内压力控制系统，包括压力控制装置和换热装置；其中，压力控制装置与换热装置连接，换热装置与液氨瓶内部连接。

所述压力控制装置包括压力控制电箱、电接点压力表、触点压力传感器、控制电路、自来水电磁阀及温水电磁阀；其中，压力控制电箱与电接点压力表连接，触点压力传感器设于液氨瓶内部，控制电路设于压力控制电箱内，自来水电磁阀与控制电路连接，自来水电磁阀设于自来水管道上，温水电磁阀与控制电路连接，温水电磁阀与换热装置连接。

所述换热装置包括换热器、第一流量调节阀、第二流量调节阀、出水管道、若干分支管道、若干分支阀门及喷管；其中，自来水管道连接换热器的进水口，出水管道连接换热器的出水口，自来水管道上设置第一流量调节阀，出水管道上设置第二流量调节阀，出水管道与若干分支管道连接，若干分支管道上分别设有分支阀门，若干分支管道的出口分别设有喷管，喷管设于液氨瓶内部。

实际使用时，根据液氨瓶的压力大小进行自动向瓶体表面喷洒温水，压力的大小由触点压力传感器采集，根据电接点压力表设定的压力上下限范围进行自动控制，当流量压力低时，电接点压力表把采集的信号传送给压力控制电箱，启动控制自来水电磁阀，自来水向换热器供水，换热器工作，打开温水电磁阀，经过分支阀门（分支阀门根据使用情况打开）、环喷管开始向罐体喷洒温水，由于罐体温度升高，气化速度加快，罐体压力也随之升高，当达到触点压力表的上限压力时，电接点压力表把信号发送给压力控制电箱，继电器停止给自来水电磁阀的供电，自来水电磁阀恢复自然状态，关闭水源，停止向罐体喷洒温水，直到压力下降到触点压力表的下限时，才进入下一循环进行喷洒温水，从而达到自动控制的效果。由于增加了液氨瓶内压力控制和余热再利用装置，不但节约了水源，而且由于水源的加热是利用空压机的散热器处的热量进行加热的，即绿色环保又使空压机排放在空气中的热量得到降低。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型采用了包括压力控制装置和换热装置；其中，压力控制装置与换热装置连接，换热装置与液氨瓶内部连接，具有结构简单、造价便宜、便于维护、功能实用安全及能达到安全生产要求等特点。

2、本实用新型由于增加了液氨瓶内压力控制和余热再利用装置，不但节约了水源，而且由于水源的加热是利用空压机的散热器处的热量进行加热的，即绿色环保又使空压机排放在空气中的热量得到降低。

3、本实用新型中的喷管为环形喷管，喷洒均匀，使用效果好。

4、本实用新型中的出水管道为保温管道，能有效保温，节能及使用效果好。

附图说明

图1为一种液氨瓶内压力控制系统的整体结构示意图。