[实用新型]新型立磨喷嘴环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式辊磨机，具体的说是立式辊磨机的喷嘴环。

背景技术

喷嘴环由按照圆周方向均匀分布的若干喷嘴和一圈盖板组成，它位于立磨中部的磨盘外侧，依靠螺栓按照45度角安装在立磨壳体内部；物料粉磨过程中，大颗粒物料被转动的磨盘甩到挡料圈外，自上而下经过喷嘴环落入立磨下腔的再循环系统，而外部热风自下而上通过喷嘴环改变风向，带动小颗粒物料进入立磨上腔的选粉系统。在喷嘴环内侧靠近磨盘的位置盖有一圈喷嘴环盖板，通过调整喷嘴环盖板的面积来改变热风的风速。

被磨盘甩到挡料圈外的大颗粒物料，动能大的被抛到喷嘴和喷嘴环盖板外边缘处，造成喷嘴和喷嘴环盖板外边缘的磨损；动能小的掉入喷嘴环盖板内边缘与挡料圈的间隙内，造成喷嘴环盖板内边缘和挡料圈外壁的磨损。长时间磨损后，造成喷嘴和喷嘴环盖板的损坏，立磨内部热风速度和风向改变，影响生产的稳定。而长时间磨损会将挡料圈外壁磨出一圈凹槽，严重时磨断挡料圈螺栓，造成挡料圈脱落，威胁立磨的运行安全。

停机更换喷嘴、喷嘴环盖板和挡料圈的工作量大、耗时多，不仅影响水泥企业回转窑的连续稳定运行，而且更换的成本非常高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种可有效避免大颗粒物料对喷嘴、喷嘴环盖板和挡料圈的冲刷磨损的新型立磨喷嘴环装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种新型立磨喷嘴环装置，包括喷嘴环的喷嘴、喷嘴耐磨板、喷嘴环盖板、挡料圈以及撒料盘；所述喷嘴与喷嘴耐磨板相接，喷嘴环盖板安装在喷嘴环上，挡料圈设置在喷嘴环前方与喷嘴环盖板相邻处，撒料盘的上端焊接于挡料圈的顶部，撒料盘的下端与喷嘴环盖板的外边缘平齐，保证撒料盘旋转过程中不与喷嘴环盖板刮擦即可。

所述喷嘴上设有通孔，喷嘴耐磨板上设有与通孔相适配的沉孔，喷嘴和喷嘴耐磨板通过通孔、沉孔以及螺栓连接。

为增加连接强度，所述挡料圈的顶部还设有加强撒料盘上端与挡料圈连接的加强肋。

有益效果：本实用新型耐磨板和撒料盘的使用寿命长，避免了对喷嘴、喷嘴环盖板和挡料圈的频繁更换；更换耐磨板和撒料盘的工作量小，为紧张生产中的停机检修赢得时间；相对于更换喷嘴、喷嘴环盖板和挡料圈，更换耐磨板和撒料盘更能降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型导结构示意图；

图2为图1中A-A向剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。

如图1和图2所示，一种新型立磨喷嘴环装置，包括喷嘴环的喷嘴1、喷嘴耐磨板2、喷嘴环盖板3、挡料圈4以及撒料盘5；喷嘴1上设有通孔，喷嘴耐磨板2上设有与通孔相适配的沉孔，喷嘴1和喷嘴耐磨板2通过通孔、沉孔以及螺栓6连接。喷嘴环盖板3安装在喷嘴环上，挡料圈4设置在喷嘴环前方与喷嘴环盖板3相邻处，撒料盘5的上端焊接于挡料圈4的顶部，并使用加强肋7增加连接强度，撒料盘5的下端与喷嘴环盖板3的外边缘平齐，保证撒料盘5旋转过程中不与喷嘴环盖板3刮擦即可。

被磨盘甩到挡料圈外的大颗粒物料，动能大的直接砸到喷嘴的耐磨板上，动能小的顺着撒料盘流到喷嘴的耐磨板上，然后落入立磨下腔的再循环系统。