[实用新型]一种加工复合斜面板料的铣床工装组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造加工技术领域，特别涉及一种加工复合斜面板料的铣床工装组件。

背景技术

在普通铣床上加工某些具有复合斜面的板料工件时，由于位于同一侧的复合斜面至少包括两个不同角度的斜面，因此，现有的加工方式为：在不使用任何工装的情况下，每进行板料的一个斜面的加工时，都需要在铣床上对板料进行一次装夹。通过此方法虽然可以加工得到复合斜面，但是由于多次装夹会造成角度误差的重叠累计，大大影响了工件的精度。

以轧机设备中的重要零件—滑板为例，滑板的同一侧具有三个不同角度的复合斜面，如图1-图3所示，分别是一个沿垂直于滑板长度方向倾斜的斜面和两个沿滑板长度方向倾斜的两个斜面，在加工此复合斜面时，利用现有的方法，需要进行三次装夹，不仅操作繁琐，而且重复装夹使加工基准发生改变，容易产生较大的角度误差，影响滑板的加工精度。而滑板的工况恶劣，要经受轴承座滑动副的滑动摩擦、来自轧制过程中的巨大冲击力以及来自高压喷水的腐蚀和气蚀影响，所以，对滑板的尺寸公差和平面度等要求具有较高的精度，因此，保证滑板的复合斜面的精度至关重要。

综上所述，如何减少具有复合斜面的板料的装夹次数，提高复合斜面的加工精度，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加工复合斜面板料的铣床工装组件，以减少板料的装夹次数，提高板料的复合斜面的加工精度。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种加工复合斜面板料的铣床工装组件，包括：

斜面工装，所述斜面工装为板状结构，所述斜面工装的底侧为基准面，与所述基准面相背的一侧设置有用于与板料贴合固定的倾斜面和凸出所述倾斜面的用于定位板料的定位凸台，所述倾斜面与所述基准面之间形成的夹角等于板料的一个斜面的倾角；

过渡板，所述过渡板包括两个相互平行的用于分别与所述斜面工装的基准面和铣床的倾斜式回转工作台固定的安装面。

优选地，上述铣床工装组件中，所述定位凸台上开设有用于测量板料上与所述定位凸台贴合的一侧厚度的缺口槽。

优选地，上述铣床工装组件中，所述缺口槽的个数为两个，分别开设在所述定位凸台的两处靠近端部的位置。

优选地，上述铣床工装组件中，所述缺口槽的宽度至少为30mm，深度至少为20mm。

优选地，上述铣床工装组件中，所述斜面工装上设置有多个用于与所述过渡板连接的第一台阶孔。

优选地，上述铣床工装组件中，所述倾斜面上设置有用于与所述板料连接的螺纹孔。

优选地，上述铣床工装组件中，所述过渡板上设置有多个对应所述倾斜式回转工作台上装夹槽位置的第二台阶孔。

优选地，上述铣床工装组件中，所述第二台阶孔的个数为六个。

优选地，上述铣床工装组件中，所述倾斜面与所述基准面之间的夹角为5～8°。

优选地，上述铣床工装组件中，所述定位凸台上与所述倾斜面交接的平面为定位面，所述定位面与所述倾斜面垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的加工复合斜面板料的铣床工装组件中，斜面工装的基准面与倾斜面之间形成的夹角为板料的一个斜面的倾角，倾斜面能够与板料贴合固定，并通过定位凸台对板料进行定位，基准面与过渡板的一个安装面固定，过渡板的另一个安装面固定在铣床的倾斜式回转工作台上，由于基准面安装时是水平的，则板料安装在倾斜面上时是倾斜的，倾斜的角度为一个斜面的倾角，使用铣床水平加工得到该斜面；当加工第二斜面时，只需要调整倾斜式回转工作台在竖直面内的角度，使角度等于第二斜面的倾角，铣床加工得到第二斜面，以此类推，只需通过调整倾斜式回转工作台的角度，便可以依次加工出复合斜面，整个加工过程只有一次装夹操作，因此，与现有技术相比，在加工复合斜面时，减少了板料装夹的次数，从而提高了加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种板料的结构示意图；

图2为图1的左视断面图；

图3为图1的仰视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种加工复合斜面板料的铣床工装组件的斜面工装的结构示意图；