[实用新型]一种硫基复合肥生产装置有效
申请号: | 201320464853.1 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN203461982U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 金政辉;张勇;张本峰;乔六朝 | 申请(专利权)人: | 安徽省司尔特肥业股份有限公司 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05G1/06;C05G5/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇;杨静 |
地址: | 242300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产技术领域,尤其涉及一种硫基复合肥生产装置。
背景技术
现有的硫基复合肥生产工艺一般直接用商品硫酸钾引入钾养分生产硫基三元复合肥,生产成本较高,产品养分不均衡。为了克服上述缺点,开发了通过kcl低温转化法生产硫基复合肥的生产工艺:经过准确计量的固体氯化钾和浓硫酸加入转化槽,在加热状态下进行转化反应,生成的KHSO4溶液溢流进入混酸槽,在此配入NPK干燥洗涤工序产生的磷酸洗涤液,形成的混酸泵送进入预中和槽、经通氨中和反应(中和度0.6~0.8),生成预中和NPK料浆,经泵送进入造粒管式反应器,在此进一步通氨完成中和反应(中和度1.6~1.8),反应完全的NPK料浆通过喷嘴喷洒在造粒机滚动的料床上,经涂布、粘接和少量自成粒,生成的NPK固体物料(一般粒子组成为2~4mm占50~70%,﹥4mm10~25%,﹤2mm10~20%,含水4~6%),经干燥(含水降至2%一下),两级筛分,取成品粒子依次经喷尿筒补氮、包裹筒包裹油粉包膜后,精筛筛分,2~4mm成品送去包装。筛分的细粒子、破碎的大粒子、除尘的细粉和部分成品混合后做为返料送至造粒机做母料。造粒过程和干燥过程产生的含氨、NPK粉尘尾气经旋风干法除尘、两级文丘里和一级洗涤塔湿法洗涤,尾气达标排放。
然而,该生产工艺产能不高,日产只能达到300t,且养分波动大,产品粒子外观较差,系统开车率较低、堵塞频繁,清理工作量大,生产环境恶劣,亟待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提出一种硫基复合肥生产装置,以提高产能,均衡养分,改善生产环境。
一种硫基复合肥生产装置,包括:混合搅拌机、破碎机、造粒机、料浆分布机、干燥机、预中和尾洗机、喷尿筒和筛分机;
所述混合搅拌机,用于将原料混合搅拌均匀;
所述破碎机,用于接收所述混合搅拌机输送的搅拌均匀的物料,将混合搅拌均匀的物料大块结块粉碎;且所述破碎机布置在所述造粒机上方,破碎后物料直接进入所述造粒机;
所述造粒机,用于将搅拌均匀、粉碎好后的物料进行造粒;
所述料浆分布机,用于向所述造粒机的料床上喷料浆;
所述干燥机,通过传输带与所述造粒机连接,用于使造粒机生成的成粒物料干燥;
所述预中和尾洗机,用于生成预中和料浆,送至所述料浆分布机;
所述喷尿筒,对所述干燥机输送处的成品粒子补氮;
所述筛分机,通过传输带与所述干燥机连接,对补氮后的成品粒子进行筛分。
优选地,所述造粒机内挡圈高度为350~480mm。
优选地,所述造粒机中造粒区占6000~7500mm,抛光区占1500~3000mm。
优选地,所述干燥机尾部增加滚筒筛。
优选地,所述预中和尾洗机增设热水洗涤装置。
优选地,所述预中和尾洗机增设置换管道,用于当洗涤液比重过高或中和度偏高时,使洗涤液通过泵送返回罐区贮存,并同时补充稀磷酸进行置换。
优选地,所述喷尿筒中两个挡料圈分别加高50~120mm。
优选地,所述破碎机为链式粉碎机。
优选地,所述造粒机为转鼓造粒机、对辊挤压造粒机或圆盘造粒机。
优选地,所述混合搅拌机为卧式搅拌机或盘式搅拌机。
本实用新型中,产品质量稳定,粒子均匀,装置开车率稳定在98%以上,氨收率达到99%、钾收率达到了99.9%,同时没有污水排放,实现了清洁生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种硫基复合肥生产装置结构图。
10,混合搅拌机;20,破碎机;30,造粒机;40,料浆分布机;50,干燥机;60,喷尿筒;70,筛分机;80,预中和尾洗机。
具体实施方式
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