[实用新型]全自动智能防垢杀菌清洗过滤器及其水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环水处理设备技术领域，尤其是一种全自动智能防垢杀菌清洗过滤器及其水处理系统。

背景技术

    水刺无纺布的生产工艺是目前较先进技术，水刺法又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用。水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。

   目前，用于水刺无纺布的机械设备层出不穷，而水刺无纺布加工工艺离不开水，所以水刺无纺布的循环水处理设备直接影响其生产质量。现有技术中所采用的水刺循环水处理设备，其中，过滤设备采用砂过滤器，其整体设备不仅所采用的工艺路线长，操作流程复杂，成本高，生产效率低，且砂过滤器，结构复杂，占地面积大，成本高，使用寿命短，另外，砂过滤器使用过程中必须安装反清洗装置，其损耗大，浪费大。现有技术中的水处理设备功能单一，为了实现多种处理工艺，循环水处理系统使用水处理设备的数量多，使得整体系统的体积庞大。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种全自动智能防垢杀菌清洗过滤器及其水处理系统，从而简化了循环水处理设备的水处理系统，过滤效果好，工作效率高，降低成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种全自动智能防垢杀菌清洗过滤器，包括壳体，所述壳体顶部通过紧固件与密封装置安装有上封头，位于壳体内底部设置有过滤网支座，位于壳体内上部安装有过滤网支撑板，所述过滤网支座与过滤网支撑板之间安装过滤网；所述过滤网的顶部安装盖板，所述盖板与过滤网顶部以及过滤网支撑板通过紧固件连接；位于盖板上部的壳体侧壁上设置有进水口，位于盖板下部的壳体侧壁上设置有出水口。

作为上述技术方案的进一步改进：

还包括杀菌系统，所述杀菌系统的结构为：位于壳体上安装有离子高压静电杀菌除垢仪，所述离子高压静电杀菌除垢仪的管路伸入于壳体内；

还包括除垢清洗装置，所述除垢清洗装置的结构为：包括减速机，所述减速机的输出端连接转轴，所述转轴位于壳体中部，所述转轴的顶部通过轴承装置与盖板连接，所述转轴上安装有毛刷支架，所述毛刷支架的外端面上设置有毛刷；

所述毛刷支架外端面的毛刷与过滤网的内周面之间的间隙为0mm-5mm；

壳体底部开有排渣口。

一种使用如权利要求1所述的全自动智能防垢杀菌清洗过滤器的水处理系统，包括加工设备，所述加工设备的输出端连接气浮，所述气浮的输出端连接至少一台精微过滤器，精微过滤器与加工设备的输入端连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述加工设备的输出端通过管路连接混合反应罐，所述混合反应罐的输出端通过管路连接气浮，所述气浮通过气浮池底的集水管连接中间水箱，所述中间水箱的输出端通过中间水泵连接精微过滤器，所述精微过滤器的输出端通过至少一台布袋过滤器连接高位贮水箱，所述高位贮水箱与加工设备的输入端连接；

所述加工设备的输出端通过管路连接至少一台预过滤器，所述预过滤器的输出端连接混合反应罐，所述混合反应罐的输出端通过管路连接气浮，所述气浮通过气浮池底的集水管连接中间水箱，所述中间水箱的输出端通过中间水泵连接精微过滤器，所述精微过滤器的输出端通过布袋过滤器连接高位贮水箱，所述高位贮水箱与加工设备的输入端连接；

所述混合反应罐上设置有加药装置；位于中间水箱的顶部还安装有补水系统。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型结构合理、紧凑，操作方便。

（2）本实用新型所述的精微过滤器过滤效果好，制作与安装方便，成本低。其精微过滤器包括有杀菌系统，除垢清洗装置，将过滤、杀菌、除垢的功能结构为一体，其结构紧凑，实现多功能作用，工作效率高，使用寿命长。

（3）采用多台精微过滤器并联式连接，当单个精微过滤器需要清洗时，可以选择使用其他正常的精微过滤器，无需停机清理，大大增加了循环水处理设备的过滤效率。

（4）本实用新型所述水处理系统，将气浮与精微过滤器融合在整套设备中，过滤效果好，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型精微过滤器的结构示意图。