[实用新型]一种接头压接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装领域，特别涉及一种接头压接工装。

背景技术

接头压接中生产中，需要压入连接线，现有的压接工装只能单根压接，一个20芯的接头需要压接20次，压接次数多，对接头的塑壳冲击大，经常把接头压裂，压接后的线头长短不一，需要返工，工人工作一天下来，经常会把线压错位置，一天的接头报废率达到18%。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便，操作简单的接头压接工装。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种接头压接工装，包括底板，底板上设置有定位底座，在定位底座上设置有具有齿槽的限位板。在底板上固定有滑块固定座，滑块固定座上设置有气缸，气缸的伸缩端固定设有滑块，在滑块上固定设有压接刀片，压接刀片处于限位板上方。

压接刀片的切口为矩形齿状。

定位底座上有活动定位盖。活动定位盖上设置有齿槽，齿槽设置在靠近限位板一侧。

气缸上部设置有行程调节螺母和调节防松螺母。

本实用新型有益效果：通过本实用新型的具有齿槽的限位板，把线固定在定位底座上，一次可以布置10根，20芯的接头只需压接两次，接头不会压裂；通过本实用新型的压接刀片，有自动剪切修齐功能，线长度一致，接头的一次合格率达到100%，生产效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的接头压接工装包括底板1，底板1上固定有定位底座2，定位底座2上设置有带有齿槽的限位板7，定位底座2上还有活动定位盖3，两者通过轴连接，定位活动盖3上设置有齿槽，定位活动盖3上的齿槽和限位板7的齿槽是一一对应的，底板1上设置有滑块固定座4，滑块固定座4上设置有气缸8，气缸8的伸缩端设置有滑块5，滑块5上固定安装有压接刀片6，压接刀片6设置在限位板7的齿槽和活动定位盖3上的齿槽中间的间隙处上方。气缸8上部设置有行程调节螺母9和调节防松螺母10。

本实用新型的工作过程如下：接通电源和气，按压活动定位盖3，活动定位盖3抬起到最高位置，把20芯的接头放入定位底座2，合上活动定位盖3，根据20芯的线排布表找出正确的10根线，把线穿过限位板7的齿槽中，到达活动定位盖3的齿槽中，线排布好后必须保证每根线超过活动定位盖3上的齿槽的2/3处。工人脚踩脚踏开关，气缸8工作，滑块5带动压接刀片6下压，压接刀片6先把排好的线切断，使线保持平整，再压入接头。工人松开脚踏开关，打开活动定位盖3，取出接头，旋转180度，再放入定位底座2内，重复排线到压接的过程，即完成一个接头的压接。