[实用新型]顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置有效

专利信息
申请号: 201320462982.7 申请日: 2013-07-31
公开(公告)号: CN203451416U 公开(公告)日: 2014-02-26
发明(设计)人: 潘庆朋;燕林春 申请(专利权)人: 山东华懋新材料有限公司
主分类号: C08F36/06 分类号: C08F36/06;C08F2/06;C08F2/01
代理公司: 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 代理人: 侯玉山
地址: 257000 山东省东营*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 顺丁橡胶 合成 溶剂油 精制 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及化工设备领域,具体为一种顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展,人民生活水平不断提高,国内汽车工业发展迅速,目前汽车工业已经成为我国的支柱产业之一,国家继续提高汽车工业的发展水平,培育以私人消费为主的消费市场。我国汽车产业振兴规划已经出台,与之相配套的一系列刺激汽车消费的政策已经或即将出台,这些都有利于保证中国汽车市场维持10%左右的年增长。汽车产业的振兴,将有利于增加国内合成橡胶的需求。顺丁橡胶目前是世界上仅次于丁苯橡胶的第二大胶种,约占世界合成橡胶总生产能力的23.03%,其主要特点是耐磨耗性优异、耐屈挠性好、回弹性好、滞后损失小、生热低、低温性能好。顺丁橡胶一般与其他胶种并用,用于制造轮胎胎面、胎侧和胎体等各种部件,也用于胶带、胶管、胶鞋以及其它工业制品制造。目前国产顺丁橡胶的质量还不稳定,技术指标也满足不了要求,其原因就在于工艺、设备的设计还不太合理,比如目前的聚合反应用溶剂油水分以及轻组分含量高,影响聚合反应的转化率,最终降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置,其能够解决现有的溶剂油含有杂质而影响聚合反应效果的问题。

本实用新型具体技术方案是:包括脱水塔、提浓塔、脱重塔和切割塔;所述脱水塔的中部连接粗溶剂油进料管线、顶部通过管线及泵连接提浓塔、底部通过管线连接脱重塔;所述提浓塔的顶部通过丁二烯管线依次连接冷凝器和丁二烯储罐,所述提浓塔的底部通过管线依次连接冷却器和切割塔;所述脱重塔的底部连接重油管线、顶部连接精溶剂油管线;所述切割塔的顶部连接轻油管线、底部连接粗溶剂油出料管线。

由于丁二烯单体具有很强的聚合性,在储罐中长时间储存,在有氧存在下极易发生氧化反应形成过氧化物,丁二烯的过氧化物很活泼,极易发生催化聚合,形成过氧化自聚物,该聚合物密度大,极易粘附于设备、管线、阀门等金属壁面,严重时会堵塞设备、管线、阀门,甚至涨裂管线或阀门。为了大幅度抑制丁二烯自身发生聚合物,上述方案还包括:所述丁二烯储罐的罐体下部设有循环管线连接罐体顶部,且循环管线上依次连接循环泵、混合器和冷却器;所述的罐体底部还设有水管线、上部还设有阻聚剂管线,阻聚剂管线上连接转子流量计;所述的循环管线、水管线以及阻聚剂管线上均设有氮气吹扫分支管线。

本实用新型结构简单、设计合理,通过多塔精馏除去溶剂中中含有各种杂质,提高溶剂的纯度,从而提高了后续聚合反应的均匀度和转化率,提高了产品的质量;同时能够大幅度抑制丁二烯自身发生聚合物,降低了安全的事故发生,保证顺丁橡胶生产装置安全稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1,一种顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置,包括脱水塔1、提浓塔4、脱重塔16和切割塔20;脱水塔1的中部连接粗溶剂油进料管线2、顶部通过管线及泵3连接提浓塔4、底部通过管线连接脱重塔16;提浓塔4的顶部通过丁二烯管线5依次连接冷凝器6和丁二烯储罐11,提浓塔4的底部通过管线依次连接冷却器19和切割塔20;脱重塔16的底部连接重油管线18、顶部连接精溶剂油管线17;切割塔20的顶部连接轻油管线21、底部连接粗溶剂油出料管线22。丁二烯储罐11的罐体下部设有循环管线连接罐体顶部,且循环管线上依次连接循环泵7、混合器8和冷却器9;罐体底部还设有水管线12、上部还设有阻聚剂管线23,阻聚剂管线23上连接转子流量计10;循环管线、水管线12以及阻聚剂管线23上分别设有氮气吹扫分支管线14、13、15。

本装置精制流程为:储罐的粗溶剂油由粗溶剂油进料管线2进入脱水塔1进行脱水和脱丁二烯,脱水塔1的底部(塔釜)出料进入脱重塔16,脱重塔16塔顶由精溶剂油管线17采出聚合级的精溶剂油、塔底由重油管线18排除重组分;脱水塔1的顶部采出的物料(水以及丁二烯)由泵3加压后进入提浓塔4,提浓塔4的顶部由丁二烯管线5采出丁二烯并经冷凝器6冷凝后进入丁二烯储罐11,提浓塔4的底部的轻质溶剂油由冷却器19冷却后进入切割塔20;轻质溶剂油在切割塔20中被分为两部分,富含有对聚合反应有危害的轻组分由塔顶的轻油管线21排除,底部剩余的溶剂油由粗溶剂油出料管线22返回储罐循环进行精制。

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