[实用新型]化金挂篮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在软性印刷线路板的化金设备中使用的挂篮。

背景技术

软性印刷线路板的化金设备中包含一挂篮，在进行化金作业时需将其没入金槽中的液体的液面下。如附图1至附图4所示，这种挂篮通常包含一长方体的挂架1，该挂架1由若干挂杆构成。在挂架1的内部要设置若干根铁氟龙线2，每根铁氟龙线2先由挂架1的顶部8进入挂架1的内部空间中并延伸至挂架1的底部9，在挂架1的底部9开设有与铁氟龙线2相对应的穿线孔11，铁氟龙线11穿过一个穿线孔而延伸出挂架1后再经由另一穿线孔11回到挂架1内部，如此绕设铁氟龙线2使其在挂架1的内部形成竖直的阵列式分布状态，并且在挂架1的顶部8各铁氟龙线2形成接头。而挂架1内还设置有压制制品上浮的铁氟龙棒12，铁氟龙棒12上也开设有一排穿线孔11，并且一个铁氟龙棒12对应于一排铁氟龙线2，这一排铁氟龙线2一一对应的穿过铁氟龙棒12上的穿线孔11而将铁氟龙棒12固定于挂架1中。上述结构的挂篮由于在挂架1的底部9以及铁氟龙棒12上均设置有穿线孔11，并且在挂架1的顶部8具有铁氟龙线2的接头，在进行化金作业时，金会残留在这些地方，会造成金的浪费并导致制程异常。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种避免金残留并改善制程异常的化金挂篮。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种化金挂篮，设置于软性印刷线路板的化金设备中，其包括围绕一立体空间的挂架，所述的挂架内的所述的立体空间中设置有若干竖直的铁氟龙线以及若干水平的制品压制棒，所述的挂架具有相对的顶部和底部以及连接于所述的顶部和所述的底部之间的侧部，所述的顶部、所述的底部、所述的侧部均由若干架杆构成，所述的底部的设置有若干拉线槽，所述的铁氟龙线由所述的顶部经所述的立体空间延伸至所述的底部并绕设于所述的拉线槽中后，再经所述的立体空间延伸回所述的顶部；所述的顶部的上方设置有接线杆，所述的铁氟龙线的接头与所述的接线杆相连接；所述的制品压制棒的端部具有卡扣，所述的制品压制棒通过所述的卡扣与所述的侧部的架杆相连接。

优选的，所述的拉线槽由所述的底部上的若干凸起形成。

优选的，所述的接线杆为两根且相对的设置于所述的顶部的两端部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的化金挂篮未设置穿线孔结构，并设置了接线杆以及具有卡扣结构的制品压制棒，可以避免在穿线孔处、铁氟龙线的接头处以及制品压制棒上的穿线孔处残金，减少金的浪费并改善化金制程异常。

附图说明

附图1为现有的化金挂篮的主视示意图。

附图2为现有的化金挂篮的侧视示意图。

附图3为现有的化金挂篮的A-A示意图。

附图4为现有的化金挂篮的B-B示意图。

附图5为本实用新型的化金挂篮的主视示意图。

附图6为本实用新型的化金挂篮的侧视示意图。

附图7为本实用新型的化金挂篮的俯视示意图。

附图8为本实用新型的化金挂篮的C-C示意图。

附图9为本实用新型的化金挂篮的仰视示意图。

以上附图中：1、挂架；2、铁氟龙线；3、凸起；4、拉线槽；5、接线杆；6、制品压制棒；7、卡扣；8、顶部；9、底部；10、侧部；11、穿线孔；12、铁氟龙棒。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：参见附图5至附图9所示。一种设置于软性印刷线路板的化金设备中的化金挂篮，其包括围绕一立体空间的挂架1，挂架1内的立体空间中设置有若干竖直的铁氟龙线2以及若干水平的制品压制棒6。

挂架1呈直六面体形状，其具有相对的顶部8和底部9以及连接于顶部8和底部9之间的四个侧部10。顶部8、底部9、侧部10均由若干架杆构成。底部8的设置有若干拉线槽4，这些拉线槽5由底部9上的若干凸起3形成。底部9的若干根架杆上，设置有很多上述凸起3，每四个位于一矩形顶点位置的四个凸起3构成一条拉线槽4。

挂架1内部的立体空间内悬挂有若干铁氟龙线2，为明确表示这些铁氟龙线2，附图5至附图9中仅以较为稀疏设置的7根铁氟龙线2为例，并且在附图7的俯视图中未示出底部9的那些铁氟龙线2，在附图9的仰视图中，未示出顶部8的那些铁氟龙线2。实际中，铁氟龙线2的密度远大于此。