[实用新型]油浸式变压器套管渗油检修专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器检修工具，更具体的说是涉及一种油浸式油浸式变压器套管渗油检修专用工具。

背景技术

油浸式变压器长期运行、过负荷或短路故障后，出现套管螺帽与导电杆粘连、导电杆丝口及封油胶圈烧坏等缺陷，从而引起套管瓷瓶破损、螺丝松动滑落、封油胶圈过热损坏，导致变压器渗漏。传统模式下，更换胶圈使用的常规工具中，在取螺帽时导电杆会随着螺帽一起旋转，无法将导电杆固定，从而不得不采用吊芯的办法，动用铲车或吊车，检修时间长，人力物力消耗大，而且安全隐患增加，不利于现场施工的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种油浸式变压器套管渗油检修专用工具，解决了以往变压器套管渗油检修时成本高、消耗大以及检修复杂的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：油浸式变压器套管渗油检修专用工具，包括套筒、卡钳、卡块以及夹紧杆，卡钳包括卡板，卡板内设有空腔，所述夹紧杆穿过卡板将卡块固定在空腔内。本方案在应用时，将空腔穿过导电杆，空腔内放入卡块，并通过夹紧杆推动卡块将导电杆卡紧，可防止导电杆转动，待导电杆卡紧后，将套筒内夹入丝锥，从而可对导电杆攻丝，恢复导电杆丝纹，以解决螺丝松动滑落的问题；由于套管螺帽与导电杆粘连，导电杆在夹紧后松动螺帽时可防止导电杆随螺帽旋转，方便更换封油胶圈和破损的套管瓷瓶；本方案结构简单，尺寸小，携带、操作方便，能有效提高变压器套管渗油检修效率，避免了因套管渗漏而采取吊芯处理的方式，减小了人力、物力以及财力的投入，减小了现场人员劳动强度，实用性强。

进一步地，所述卡块设有可伸入夹紧杆的凹孔。由于卡块是通过夹紧杆推动将导电杆卡紧，所以为了防止卡块在卡紧后滑动，在卡块与夹紧杆接触的地方设凹孔，夹紧杆前端伸入凹孔，夹紧杆推动的过程中能有效防止夹紧杆和卡块相互滑动；本方案中的凹孔也可以是凹槽、螺纹孔，但是综合考虑结构和效果，凹孔最好，所以本方案选用凹孔结构。

进一步地，所述卡块平行于夹紧杆的两个竖直面内设有凸槽，所述空腔在与凸槽相对应的侧面内设有与凸槽相配合的凹槽，构成卡块在空腔内沿凹槽滑动的活动结构。由于卡块在卡紧导电杆时，为了保持卡块平稳，防止卡块随导电杆转动，同时为了携带方便，所以将卡块和卡板通过滑动槽的机构连接起来，这样卡块就只能在滑动槽内滑动而不会转动，提高了卡紧强度。

进一步地，所述套筒包括套杆以及与套杆一端连接的三爪卡盘，三爪卡盘设有三个卡爪，所述三爪卡盘圆周面还设有可控制卡爪在三爪卡盘径向移动的调整螺钉，所述卡爪的卡紧面设有螺纹。为了使得套筒能对不同尺寸的导电杆丝杆进行攻丝，所以将套筒前端与丝锥采用三爪卡盘卡紧，可以随意调整卡紧尺寸，同时在卡爪的卡紧面设螺纹不仅可以增大卡紧强度，防止卡爪和丝杆相对滑动，还能极好的保护丝杆的螺纹。

进一步地，所述套杆为空心杆体。由于导电杆的丝杆长度较长，为了方便攻丝，所以套杆为空心杆体，丝杆攻丝的部分可通过套杆伸出，不会影响攻丝，实用性强。

进一步地，所述套杆在远离三爪卡盘一端的圆周面上设有通孔。由于攻丝时需要使用较大的力，有时攻丝时手握套杆不能很好的使力，所以可在通孔内插入直杆，通过扳动直杆来转动套杆攻丝，减少工作人员的攻丝难度和体力消耗，提高攻丝效率。

进一步地，所述卡钳在卡板外侧面连接有握手杆，所述卡板在与握手杆相对的侧面设有通孔，所述夹紧杆穿过通孔将卡块固定。卡板在卡紧导电杆后，工作人员可手持握手杆从而保持卡板固定不动，通过通孔可很好的定位，防止夹紧杆滑动。

进一步地，所述卡板在空腔位于握手杆一侧的侧面内设有弧形卡槽Ⅰ，所述卡块与弧形卡槽对应的侧面设有弧形卡槽Ⅱ，弧形卡槽Ⅱ与弧形卡槽Ⅰ均设有螺纹。为了加强卡紧效果和保护导电杆的丝杆牙纹，所以在卡板和卡块卡紧导电杆的地方设置卡槽，并设与导电杆丝杆匹配的螺纹，可很好的保护导电杆的牙纹而且夹紧效果好，夹紧牢固。

进一步地，所述通孔设有螺纹，所述夹紧杆设有与通孔螺纹匹配的螺杆，螺杆连接有螺杆握手。夹紧杆在夹紧卡块后需要加力定形方可将卡块定位，为了减少使用难度，所以在通孔设螺纹，夹紧杆设与通孔螺纹匹配的螺杆，螺杆连接螺杆握手，这样，工作人员在需要夹紧卡块时，只需手握螺杆握手旋转，通过通孔螺纹与螺杆配合将卡块旋紧，同时旋紧后通过螺纹可将螺杆锁紧，无需持续加外力，结构简单，操作方便；本方案中的螺杆握手表面可设滚花用于增大握手与手的摩擦力，减少工作人员的消耗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、          本实用新型结构简单，尺寸小，操作方便，便于携带。