[实用新型]一种柔性接头钢结构中继间装置

说明书

技术领域

本实用新型属于市政工程、自来水工程、南水北调工程、燃气工程、通信工程等领域，涉及长距离或超长距离顶进施工的顶管中继间，尤其是一种柔性接头钢结构中继间装置。

背景技术

长距离顶管是指每一段连续推进的距离都在200m-300m以上的顶管施工，有的可达800m-1500m。由于一次连续推进距离较长，与普通顶管施工有许多不同之处，也就会有诸多因素对长距离顶管有制约的作用。而对长距离顶管施工的研究，也就是研究这些不同之处和寻求解决多种制约的办法。长距离顶管虽然采用泥浆润滑措施能降低顶进摩阻力，不论顶力减少到什么程度，毕竟受到一定的限制。在顶进过程中，当后背强度或管子承载能力受到限制时，可将全部顶进段分成若干段采用接力顶进，可达到延长顶距的目的。

中继间是在顶进管段中间设置的接力顶进工作室，该工作室内部安装若干个中继千斤顶，担负中断间之前的管段顶进。中断千斤顶推进前面管段后，主压千斤顶再推进中断间后面的管段，该种分段接力顶进的方法，称为中断间接力顶进。目前在所有的顶管施工中，混凝土管顶管大多采用两种方法进行顶管施工：1、在地下水不旺甚至无地下水多采用此种方法进行施工；2、采用比较多的方法是工作管采用缩径一段距离，根据中断间千斤顶行程而定，直径尺寸由套筒的壁厚及橡胶密封圈的高度而变化。由于在顶管施工中，大多采用柔性接头钢承插口，所以混凝土管的直径尺寸如其中继间工作管要求在直径尺寸变化越小，套筒与橡胶密封圈的配合就好，密封效果就好。在制作工作管时，管模需要改动，管模制造的本身存在偏差，但由于套筒与密封圈在工作中往复伸缩频繁，同时由于混凝土工作管直径尺寸的变化，使密封圈在直径上压缩不均匀而容易使密封受损。一旦密封被破坏，可导致地下水流进施工管道内，同时可使顶管沿线形成路面沉降，如果离建筑物较近还可能造成无法施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足，提供一种结构简单、制作成本低、密封性能好、安装方便快捷、操作简单、强度高且不用更改管模的柔性接头钢结构中继间装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种柔性接头钢结构中继间装置，包括钢承口、外套管、千斤顶、密封圈、插口环和插口，外套管与插口同轴设置，插口环与插口同轴固定设置，在插口与钢承口之间的外套管内边缘径向均布安装有千斤顶，该千斤顶的前端面与钢承口之间安装有前缓冲垫，千斤顶的后端面与插口之间安装有后缓冲垫；插口环的前端外缘制有与混凝土管材的承口处相配合的密封凹槽，其特征在于：所述插口环内焊接有环向筋板。

而且，所述钢承口制有加强筋板，该加强筋板包括径向加强筋板及横向加强筋板。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本装置安装在一次顶进管子的某个部位，把这段一次顶进管道分成若干个推进区间，在顶进过程中，先由若干个中继间按先后程序把管子推进一小段距离以后，再由主顶油缸推最后一个区间的管材，设计科学合理。

2、本装置把一道顶管分成若干个顶管区间，整体结构简单，工艺性好，密封效果好，可在复杂的地质条件下如高水压、地下水或覆土特别深时达到万无一失。

3、本装置改善了原有的密封装置，可一次性在车间内进行机加工，而其他部件如插口、钢承口也是通过机加工手段完成，不仅在地上水位进行顶进施工，还可以在地下水位下进行顶进施工，如过路过河等顶进施工。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种柔性接头钢结构中继间装置，包括钢承口1、外套管2、千斤顶4、密封圈6、插口环7和插口9，外套管与插口同轴设置，插口环与插口同轴固定设置，在插口与钢承口之间的外套管内边缘径向均布安装有千斤顶，该千斤顶的前端面与钢承口之间安装有前缓冲垫3，千斤顶的后端面与插口之间安装有后缓冲垫5；插口环的前端外缘制有与混凝土管材的承口处相配合的密封凹槽10，本实施例附图为两道；在外套管内的插口环外缘安装有密封圈，本实施例附图为两道。

本实用新型的创新点在于：

1、所述插口环内焊接有环向筋板8，由此加强了插口环的强度，实现在顶管施工时，钢承口和密封圈处强度较大，不会产生变形。

2、所述钢承口制有加强筋板11，该加强筋板包括径向加强筋板及横向加强筋板，由此使可以承受千斤顶和主推油缸的巨大顶力，并不会产生插口的变形。