[实用新型]一种防止顶管机和管节旋转的施工装置

权利要求书

1.一种防止顶管机和管节旋转的施工装置，其特征在于，包括：母头定位套管、子头定位插杆、承拉护套、承拉圆柱、滑轨支座、滑移套环、柔性限转拉条和滑轮牵引系统，其中：所述母头定位套管焊接于顶管机的尾部内侧及预埋于管节承口端；所述子头定位插杆预埋于管节插口端；所述承拉护套预埋于管节的管壁上；所述承拉圆柱与焊接于顶管机尾部内侧的所述母头定位套管或待顶进管节中的所述承拉护套相连；所述滑轨支座的两端分别固定在工作井前背井壁和工作井后背井壁上；所述滑移套环套在所述滑轨支座上并能沿着所述滑轨支座的轴线往复滑动；所述柔性限转拉条的轴线垂直于所述滑轨支座的轴线且其两端分别与所述滑移套环和所述承拉圆柱的一端相连接；所述滑轮牵引系统对称设置于管节的左右两侧，所述滑轮牵引系统使得所述滑移套环与顶管机同步前进。

2.根据权利要求1所述的一种防止顶管机和管节旋转的施工装置，其特征在于，所述母头定位套管为一根钢管，其长度为管节长度的1/16，在顶管机尾部内侧的左右对称位置分别焊接一个所述母头定位套管且其轴线平行于顶管机的轴线；在每个管节承口端的左右对称位置分别预埋一个所述母头定位套管且其轴线平行于管节的轴线。

3.根据权利要求1所述的一种防止顶管机和管节旋转的施工装置，其特征在于，所述子头定位插杆为一根直圆钢，其直径与所述母头定位套管的内径相同，其长度为所述母头定位套管长度的2倍，在每个管节插口端的左右对称位置分别预埋一个所述子头定位插杆，所述子头定位插杆的一半预埋在管节插口端中，另一半插入所述母头定位套管之中将顶管机与管节、管节与管节连为一体。

4.根据权利要求1所述的一种防止顶管机和管节旋转的施工装置，其特征在于，所述承拉护套为一根贯穿管节壁厚且长度等于该壁厚的钢管，其内径与所述母头定位套管的内径相同，每个管节承口端预埋有两个所述承拉护套，且分别位于距离管节的承口端的端部为1/12-1/10管节长度的管节左右对称位置。

5.根据权利要求1所述的一种防止顶管机和管节旋转的施工装置，其特征在于，所述承拉圆柱为一根一端墩粗的钢轴，其粗端的直径大于所述承拉护套及所述母头定位套管的内径；其细端的直径等于所述承拉护套及所述母头定位套管的内径，该细端设置有一圆孔且该圆孔的直径为所述承拉圆柱细端的直径的1/3-1/2；所述承拉圆柱为两个且在顶进顶管机时分别插入焊接于顶管机尾部内侧的两个所述母头定位套管中，在顶进管节时分别插入待顶进管节的两个所述承拉护套中。

6.根据权利要求1所述的一种防止顶管机和管节旋转的施工装置，其特征在于，所述滑轨支座为一根横截面为圆形且表面光滑的钢轴，数量为两根且分别对称设置于管节的左下方和右下方，其轴线平行于管节的轴线且所述滑轨支座的轴线距工作井侧壁和工作井底板的距离分别为2-3倍于所述滑轨支座直径和4-5倍于所述滑轨支座直径。

7.根据权利要求1所述的一种防止顶管机和管节旋转的施工装置，其特征在于，所述滑移套环为一根钢管，其内径与所述滑轨支座的外径相同，其长度为管节长度的1/10-1/12；或者所述滑移套环为一根首尾焊接相连的钢筋，该钢筋的内侧边缘围成的圆的直径与所述滑轨支座的外径相同；所述滑移套环为两个且分别套在管节两侧的所述滑轨支座上。

8.根据权利要求1所述的一种防止顶管机和管节旋转的施工装置，其特征在于，所述柔性限转拉条为一根钢链条，其一端与所述滑移套环固定连接，另一端与所述承拉圆柱的细端用卸扣活动连接；或者所述柔性限转拉条为一根钢丝绳，其一端与所述滑移套环固定连接，另一端与所述承拉圆柱的细端通过卸扣活动连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种防止顶管机和管节旋转的施工装置，其特征在于，所述滑轮牵引系统包括两个完全相同的定滑轮和一条牵引钢丝绳，其中：两个所述定滑轮分别固定在工作井前背井壁和工作井后背井壁上；所述牵引钢丝绳的一端与所述滑移套环固定连接，另一端与所述承拉圆柱的细端活动连接；所述牵引钢丝绳在所述滑移套环与设置在工作井前背井壁上的定滑轮之间的一段平行于管节的轴线布置，所述牵引钢丝绳在所述承拉圆柱与设置在工作井后背井壁上的定滑轮之间的一段平行于管节的轴线布置。