[实用新型]一种电磁流量换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及换向阀技术领域，具体涉及一种结构简单，组装方便，流量大，阀杆行程短，换向精度高的换向阀。 

背景技术

流量换向阀是一种比较常见的气动控制元件，它主要应用于上下、左右、前后等机械位移装置领域，应用范围极其广泛。其工作原理一般为利用具有多个环形凹槽的阀芯在阀体内移动来改变换向阀的工作位置，从而打开或者关闭对应的阀口，由此通过气液流向的变化、切换，从而实现换向操作功能。其中阀芯的动作主要依靠电磁阀阀杆打开先导阀的阀口，使阀芯部件左右压力产生变化而推动其移动。由于此类产品往往设有多个接口，而对应于每一个接口处的阀体部位须留有一定宽度的流道空间，所以为了加工制造的方便以及装配选型的灵活，人们在阀体和活动阀芯之间一般会增设隔套来解决这个难题。但是，一般的电磁阀的隔套大都采用组合式隔套，组合式隔套由多个隔套单元构成，在装配时既要使得隔套与阀腔内壁和阀芯的相接处紧密贴合，又要保证单个相邻隔套单元之间不漏气。如此一来，对阀芯部件和隔套的加工精度要求相应就变得更高，同时也不便于多个接口、多路气液同步换向的需求。另外，现有技术提供的电磁阀在切换不同的工作位置时大多阀杆行程大，相应的，用于密封阀芯部件和阀体之间间隙的隔套单元就必须设置多个，使得加工组装变得繁琐，各隔套单元与阀腔内壁和阀杆之间及各相邻隔套单元之间的气密性得不到保证，使得产品在生产加工过程中容易产生次品，产品合格率不高；同时，由于阀杆行程大，阀杆与隔套和密封件之间必然产生较长时间的摩擦，时间一长，易产生磨损，使得阀体内部气密性能下降，流量变小，从而造成换向精度偏低。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，提高换向阀的流量和换向精度，本实用新型提供一种结构简单，组装方便，阀杆行程短，流量大，换向精度高的换向阀。 

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是： 

一种电磁流量换向阀，包括主阀和与主阀连接的电磁先导阀； 

所述电磁先导阀包括先导座、与先导座连接的阀套、缠绕在阀套上的线圈、设在阀套内的动铁芯和静铁芯，所述动铁芯设在阀套内靠近主阀的一端； 

所述主阀包括阀体、位于主阀阀腔中的阀芯部件和用于封闭阀体的后端盖，所述阀芯部件包括阀杆和固定在阀杆前端上的活塞，所述阀体上设有接气口； 

其中，所述阀芯部件还包括工形垫和隔套，所述隔套固定在阀腔中并套接在阀杆的后端上，所述工形垫固定在活塞与隔套之间的阀杆段上，并位于阀腔中两相邻接气口处。 

进一步地，所述接气口包括设在阀体一侧的接气口A和接气口B，设在阀体另一侧的接气口S、接气口P和接气口R。 

更进一步地，所述阀体上自接气口P的位置引出有一控制通道，所述控制通道贯穿先导座，所述先导座上设有腔室和控制端口，所述控制端口连通控制通道和腔室，所述动磁铁的前端容置在所述腔室中。 

更进一步地，所述隔套的前端呈锥形，后端设有凹槽，所述凹槽中设有套接在阀杆上的硫化件和固定在硫化件与后端盖之间的复位弹簧，所述隔套的中部设有环形凹槽，所述环形凹槽与接气口A导通。 

更进一步地，所述隔套的前端和中部与阀杆之间设有第一隔腔，所述隔套的后端与阀杆之间设有第二隔腔。 

更进一步地，所述隔套上对应接气口A的位置设有气孔，所述气孔连通环 形凹槽和第一隔腔。 

更进一步地，所述隔套后端对应接气口R的位置设有气孔，所述气孔连通第二隔腔和接气口R。 

更进一步地，所述硫化件的外圆周面与隔套后端凹槽的内壁之间设有间隙，所述硫化件的前端面与隔套内凹槽的端面贴合。 

更进一步地，所述工形垫一端面与隔套前端的端面分离，该分离处成型为一环形通道，所述环形通道连通接气口P和接气口A。 

更进一步地，所述阀腔在工形垫的另一端面自阀体上设有一延伸突出部，所述延伸突出部与工形垫的该端面紧密贴合。 

更进一步地，所述隔套与阀腔和后端盖的结合处设有密封圈，所述先导座与阀体的结合处设有密封圈，所述阀套与先导座的结合处设有密封圈。 

更进一步地，所述密封件为一种高耐磨材料制作，所述耐磨材料为聚氨酯弹性体、聚四氟乙烯、丁晴橡胶或硅橡胶中的一种或几种。 

更进一步地，所述先导座上设有手动杆，所述手动杆嵌入先导座的部分设有环形槽，该环形槽上设有密封圈，所述手动杆的末端设有拨叉，所述拨叉与动铁芯靠近先导座的一端连接。