[实用新型]一种交互式热水上引机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电镀设备领域，尤其涉及一种在进行烘干工艺之前进行预热处理的交互式热水上引机构。 

【背景技术】

在电镀工艺中，需要对工件进行干燥烘干处理，在进行烘干处理之前需要将工件进行预热处理，使工件自身所带的温度与烘干设备内的温度相差较小。同时，要求保持工件表面残留水分较少，适合进行烘干工艺，以便后续能够获得较好的烘干效果。 

传统工艺一般会采用内容有热水的预热槽对工件进行预热加温，然后利用一个提升机构将工件从预热槽中提升出来。该处理方式中，存在的问题包括：该提升机构结构复杂、成本高；提升机构在提升工件的过程中，提升速度过快，工件脱离槽内热水液面的速度较快，导致工件表面附带水分较多。且由于提升到槽外，在槽外温度低于槽内温度的情况下，不利于工件表面液体蒸发。由于工件表面水分残留较多常会导致后续烘干效果不良，如在工件表面形成水印现象，烘干不均匀而影响工件质量等问题。 

【发明内容】

本实用新型针对以上问题提出了一种预热效果更好、预热之后在工件表面残留水分较少的交互式热水上引机构，该机构能把工件预热到适合烘干的温度的同时，让工件表面水分分布均匀且较少，实现保证后续烘干效果更好的目的。 

本实用新型所涉及的交互式热水上引机构，包括两个预热槽，分别是第一预热槽和第二预热槽，连通第一预热槽和第二预热槽的两条引水通道，分别是第一引水通道和第二引水通道，在第一引水通道上依次设置有第一球阀、第一水泵和第二球阀，在第二引水通道上依次设置了第三球阀、第二水泵和第四球阀。 

在该预热槽中设有加热器、温度传感器和水位传感器。 

该交互式热水上引机构还包括一条补充水分的补水回路，该补水回路与第一/第二预热槽连通。 

本实用新型采用引水泵和引水通道将预热之后的热水转移，而工件保持不动，能让工件脱离热水时保持工件表面残留水分较少，且分布均匀；且保持槽内温度高、工件温度高的情况下，有利于工件表面的水分易于蒸发，有利于后续的烘干效果良好。该交互式热水上引机构能够重复利用热水资源，降低能耗，整体结构简单、维修和保养成本低。 

【附图说明】

图1是本实用新型结构示意图； 

其中：10、第一预热槽；20、第二预热槽；30、第一引水通道；31、第一球阀；32、第一水泵；33、第二球阀；40、第二引水通道；41、第三球阀；42、第二水泵；43、第四球阀。50、加热器；60、温度传感器；70、水位传感器；80、补水回路。 

【具体实施方式】

下面将结合附图及实施例对本实用新型交互式热水上引机构进行详细说明。 

请参考附图1：其中示出了交互式热水上引机构，包括两个预热槽，分别是第一预热槽和第二预热槽，连通第一预热槽和第二预热槽的两条引水通道，分别是第一引水通道和第二引水通道，在第一引水通道上依次设置有第一球阀、第一水泵和第二球阀，在第二引水通道上依次设置了第三球阀、第二水泵和第四球阀。 

在该预热槽中设有加热器、温度传感器和水位传感器。 

在实际操作过程中：首先将工件放入到第一预热槽中，在该第一预热槽中加入足够多的水，启动机构进行工作。加热器对第一预热槽内的水进行加热，迅速将水加热至工件预热所需要的温度。工件浸泡在热水中持续升温预热，一段时间之后，加热器停止加热，第一水泵进入工作状态，由于第一球阀是单向截止球阀，水从第一球阀进入到第一引水通道，经过第二球阀之后进入到第二预热槽中。由于第一水泵额定流量经过控制，额定流量比较小，使得第一预热槽中的热水水位以缓慢的速度下降，水位下降的过程实际上就是工件从液体中脱离出来的过程。水位下降速度慢，以致残留在工件表面的水分相对较少，且分布均匀。此时不 论是工件本身还是第一预热槽内都保持相对高温，水蒸气不容易凝结为水珠，工件表面的温度趋于容易蒸发的状态。 

当水分完全被第一水泵抽离到第二预热槽内时，就可以取出工件以便进行下一道工序烘干。 

而第二预热槽充满热水之后也可以开始对其他工件进行预热重复第一预热槽运作过程，两个预热槽交互工作，循环进行预热、提高整体效率。而且可以交互使用具有初始温度的热水进行预热，重复加热时间短，节省能源、提高能效、降低能耗。 

在第一预热槽和第二预热槽交互工作的过程中，需要预热槽内的水位传感器对水位进行检测，及时提示由于水分蒸发或者由于工件表面残留而带来的损耗，需要及时对该机构进行水分的补充。 

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。