[实用新型]冶金炉前样品自动化快速分析系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶金领域，具体涉及一种冶金炉前样品自动化快速分析系统。

背景技术

在冶炼过程中，为了及时掌握钢水成分的变化，必须经常取样进行过程分析，传统的工业冶金炼钢中，从铁水预处理，转炉吹炼，炉外精炼到铸锭，全过程分析至少13件以上的样品，研究快速的过程分析仪系统和缩短制样时间是提高分析技术，加强质量控制的重要途径。炉前取样、升降台送样、精炼炉取样、风动送样的冶金炉前样品形状复杂，表面粗糙，而且严重氧化，目前炉前常用的光谱仪对分析样品要求严格，分析前要进行的预处理，须将样品打磨成纹理清晰、平整和光洁的平面后，才能送入分析仪进行分析，过程繁琐，速度慢，效率低，远远不能适应现代化冶金生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冶金炉前样品自动化快速分析系统，以解决目前光谱仪对分析样品过程繁琐，速度慢，效率低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述系统包括计算机、激光器、第一透镜、第二透镜、第三透镜、多色仪、PMT探测器、门控积分器、光电二极管、脉冲整形电路和工作台，计算机的触发信号输出端与激光器触发信号输入端连接，激光器发出的激光经过第一透镜聚焦到放在工作台上的样品后，产生的等离子分光经过第二透镜和第三透镜耦合到多色仪进行分光，多色仪的光谱信号经光电PMT探测器转化为电流信号，门控积分器截取电流信号进行积分，积分后获得的模拟电压信号送入计算机进行数据处理，光电二极管探测激光获得的光电流信号经脉冲整形电路变换整形形成脉冲信号作为门控信号和数据采集的触发信号。

本实用新型具有以下有益效果：采用本实用新型进行样品分析方法简单并且快速，对样品尺寸、形状及物理性质要求不严格，无须繁琐的样品前处理过程，非常适于冶金炉前样品的现场分析。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的系统包括计算机1、激光器2、第一透镜3、第二透镜4、第三透镜5、多色仪6、PMT探测器7、门控积分器8、光电二极管9、脉冲整形电路10和工作台12，计算机1的触发信号输出端与激光器2触发信号输入端连接，激光器2发出的激光经过第一透镜3聚焦到放在工作台12上的样品11后，产生的等离子分光经过第二透镜4和第三透镜5耦合到多色仪6进行分光，多色仪6的光谱信号经光电PMT探测器7转化为电流信号，门控积分器8截取电流信号进行积分，积分后获得的模拟电压信号送入计算机进行数据处理，光电二极管9探测激光获得的光电流信号经脉冲整形电路10变换整形形成脉冲信号作为门控信号和数据采集的触发信号。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的多色仪6的分光系统为帕邢龙格装置，焦长度为750mm，凹面光栅的刻线在2400line·mm^-1，此结构分光速度快。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的门控积分器8的门控宽度为25ns，最小的门控延时为300ns，能够获得灵敏和稳定的谱线长度。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。