[实用新型]一种烟道风量均衡自动调节装置有效
申请号: | 201320459186.8 | 申请日: | 2013-07-30 |
公开(公告)号: | CN203442865U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 郑晓盼;朱召平;彭华宁 | 申请(专利权)人: | 福建龙净环保股份有限公司 |
主分类号: | F23L13/02 | 分类号: | F23L13/02 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 364000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟道 风量 均衡 自动 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,尤其是涉及用于均衡除尘设备各个进口分烟道风量的一种烟道风量均衡自动调节装置。
背景技术
在大气环保领域,静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器等已成为粉尘捕集回收和气体净化的主要设备,它们广泛应用于电力、冶金、建材、石油、化工等行业。影响除尘器性能有诸多因素中,气流是否均匀分配对它们的影响很大,直接影响到除尘器的运行阻力与除尘效率。除尘器通常由多个分室组成,每个分室都与各自的进口分烟道相连,各个分烟道与进口总烟道相连,通常,由于地形和设计上的原因,进口分烟道为非对称结构,因此造成进入除尘器各分室的风量不均衡。除尘器的气流均布性应首先考虑进口分烟道的风量均衡性。
目前,为了保证除尘器进口分烟道的风量均衡,采用的方法是对特定案例的除尘器的进口烟道进行物理模型试验或数值模拟计算,然后根据测试或计算结果设置导流板,上述技术仅在运行工况和设计条件与试验或模拟计算相近时,能发挥较好的调节效果。但在除尘器的运行工况发生变化时,上述技术无法根据运行工况的变化适时调节各进口分烟道的风量,造成除尘器各分室之间风量相差很大,造成设备局部阻力增加,影响除尘器的性能。
中国专利CN201210339073.4公开了一种用于调节双层不锈钢烟囱烟道内风量的调节阀,它包括固定安装在烟囱烟道风口处的固定风门、固定安装在所述固定风门外侧的安装支架、装在所述安装支架上的电动执行器、以及与所述电动执行器相连的信号采集变送器,所述固定风门上开设有至少一个透风孔,所述电动执行器的电机输出轴通过联轴器固定连接有一根穿透过所述固定风门的旋转销,该旋转销上安装有一个位于所述固定风门内侧的、当其转动时可改变所述固定风门上透风孔的开启面积的活动风门。该发明只能调节单个烟道的风量,并不能对多烟道的风量均衡进行调节。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,提供可实现除尘器进口分烟道的风量分配均衡,提高除尘器性能的一种烟道风量均衡自动调节装置。
本实用新型设有导流板、支座、轴承盖、轴承、轴套、密封圈、旋转轴、电动执行器、减速器、蜗杆、弧形导轨和风速采集器;所述导流板一端与旋转轴连接,导流板另一端与弧形导轨连接;所述支座通过螺栓固定安装在烟道的顶板和底板上;所述轴承盖通过螺栓固定安装在支座上,所述轴承安装在支座内;所述轴套固定安装在烟道的顶板和底板上;所述密封圈填充在轴套内;所述旋转轴安装在烟道的分叉处,旋转轴两端安装在轴承内;所述电动执行器的电机输出轴通过联轴器与减速器连接;所述蜗杆的一端与减速器的输出轴连接,蜗杆的传动部分与弧形导轨上的运动副配合,为圆柱蜗杆传动;所述弧形导轨由活动导轨条与固定导轨座组成,固定导轨座固定安装在烟道的顶板和底板上,活动导轨条安装在固定导轨座上,导流板的伸出段与活动导轨条连接,活动导轨条带动导流板转动,活动导轨条与蜗杆配合的一侧开渐开线齿形或锥形齿形;所述活动导轨条安装有锁定机构;风速采集器设在分烟道测点。
所述导流板外形轮廓可呈长方形,导流板上可设有筋条,以提高导流板的刚度,保证使用寿命。
所述轴承可采用滚珠轴承或滚柱轴承等。
所述弧形导轨可采用圆弧形导轨,弧形导轨可安装有锁定机构,用于固定导流板的位置和角度,防止其在高风速下转动和摆动,影响其使用性能和寿命。
所述风速采集器可采用热线风速仪或皮托管等。
本实用新型的电动执行器可根据接收到的信号按照预先设定好的程序控制其电机输出轴发生某一特定角度和方向的旋转动作,从而驱动导流板发生相应的角度和方向的旋转动作。
本实用新型的优点是:当本实用新型工作时,信号采集变送器将采集到的各分烟道内各测点的风速值传送到控制设备中,控制程序根据风量值计算分烟道之间的风量偏差,根据风量偏差得到导流板需转动的角度及方向,并生成相应的电流数字信号传送到电动执行器,电动执行器接收到该信号后按照预先设定好的程序控制电机带动导流板绕转动轴沿弧形导轨朝特定方向转动一定的角度,从而使除尘器进口分烟道的风量分配均衡,保证除尘器的性能,使用非常方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构组成示意图。
图2是图1的俯视图。
在图1和2中,各标记为:1-导流板,2-支座,3-轴承盖,4-轴承,5-轴套,6-密封圈,7-旋转轴,8-电动执行器,9-减速器,10-蜗杆,11-弧形导轨,12-风速采集器,13-烟道;A1-信号采集变送器,A2-控制设备,D-导流板的转动角度。
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