[实用新型]一种无轨的物品输送线

说明书

技术领域

本实用新型涉及物品输送线制造技术领域，尤其是一种无轨的物品输送线。 

背景技术

在工厂生产过程中经常需要把产品或原料从上一道工序转移到下一道工序，现有的输送设备通常有两种，一种是采用输送带传送，另一种是在地面设置轨道，在轨道上设置轨道车进行输送。采用输送带传送存在的问题是各输送带之间的衔接难度较大，输送带占用空间大；在轨道上设置轨道车进行输送存在问题是需要在轨道旁设置移动缆线，或者是采用固定缆线在轨道车上设置活动触点，设置移动缆线或活动触点其存在问题是可靠性较低，经常会产生因轨道受阻而停车等问题，且存在安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无轨的物品输送线，运行灵活，占用空间少，制造成本较低，安全性高。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种无轨的物品输送线，包括多个输送单元，每个输送单元包括多个导轮组件、托板，每个导轮组件包括支架、导向轮，导向轮装在支架上，多个导轮组件分布成平行两排，托板与导向轮接触能沿导向轮移动，至少一个驱动电机与其中的一个导向轮相连接；多个输送单元间隔设置在一起以使下一个输送单元能承接上一个输送单元的托板形成输送线。 

当所述多个输送单元间隔设置形成多条输送线且相互连接的输送线形成交叉时，在相邻的两条输送线之间设置旋转平台，在旋转平台上安装一个输送单元与前后输送线上的输送单元相衔接。这样托板和物品就能转弯移动，方便输送线的布置，减少空间占用。 

优选所述旋转平台包括一旋转平板，旋转平板下部中间通过一对蜗轮蜗杆与步进电机相连接，旋转平板下端面的边缘支撑在多个滑轮上。这种旋转平台结构简单，容易实现。 

进一步改进，所述托板前后端下面设有倒角。以方便托板在不同输送单元的导向轮上移动。 

本实用新型由于在地面不用设置轨道，物品通过托板的承载在导向轮上移动，其运行灵活，占用空间少，且制造成本较低，物品输送到位后又利于叉车装卸；另外给驱动电机的电源可以在地面埋设，其安全性较高。 

另一方面，本实用新型还能适用于高温、高湿、高压的场所；对有需要仓门开闭的场所，也不会因导轮组件间断而影响该系统的正常运行。 

附图说明

图1是本实用新型俯视图； 

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

图1至图4所示，一种无轨的物品输送线，包括多个输送单元1，每个输送单元1包括多个导轮组件10、托板2，每个导轮组件10包括支架11、导向轮12，导向轮12装在支架11上，多个导轮组件10分布成平行两排，托板2与导向轮12接触能沿导向轮12移动，两个驱动电机3装在两个支架11上与两个导向轮12相连接；多个输送单元1间隔设置在一起以使下一个输送单元1能承接上一个输送单元1的托板2形成输送线。 

当所述多个输送单元1间隔设置形成多条输送线且相互连接的输送线形成交叉时特别是如图1形成90°交叉时，在相邻的两条输送线之间需要设置旋转平台4，在旋转平台4上安装一个输送单元1与前后输送线上的输送单元1相衔接。 

所述旋转平台4包括一旋转平板41，旋转平板41下部中间通过一对蜗轮蜗杆传动机构42与步进电机43相连接，旋转平板41下端面的边缘支撑在多个滑轮44上。 

为使托板2在不同输送单元1的导向轮12上移动方便，在托板2前后端下面设有倒角21。 

当输送单元1安装面有一定斜度时，可以在导向轮上增加磨擦条，或采用橡胶轮。 

本实用新型使用时，物品20叠置在托板2上，两个驱动电机3带动两个导向轮12转动形成驱动轮，形成驱动轮的两个导向轮12就带动托板2向前移动，托板2在脱离前一个输送单元1时又被后一个输送单元1驱动一直向前移动，当需要转弯时，通过旋转平台4旋转过渡到另一条输送线上，当托板2承载物品20输送到位后，用叉车就能方便把托板2及物品20叉起存放。 

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。