[实用新型]铜液杂质过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置，特别涉及用于过滤铜液杂质的过滤装置。

背景技术

在目前的上引连铸炉铸造的铜或铜合金杆一般应用于拉制大规格电线电缆，上引连铸炉生产过程中未加设过滤装置，铜液通过固定在结晶器上的石墨模具直接铸造，在普通的生产工艺下，存在微量耐火材料杂质对产品的质量影响不大，但无法满足拉制超细导线的要求，根据大量断裂导线样品的观察和分析，耐火材料杂质的存在是超细导线断线的主要原因，目前国外拉制超细导线的杆坯大部分依赖进口。因此，对现有的过滤铜液杂质的过滤装置进行改进，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是克服上述缺陷，提供铜液杂质过滤装置，减少断线率，实现极细导线连续生产，提高效率，降低成本，提高产品合格率。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供铜液杂质过滤装置，包括石墨模、过滤筒和过滤帽，石墨模下端与过滤帽的上端固定连接，过滤帽的下端与过滤筒的上端固定连接，过滤筒的筒壁上至少设有两个过滤孔。

上述的铜液杂质过滤装置，其中，所述过滤筒内设有泡沫陶瓷过滤器。

上述的铜液杂质过滤装置，其中，所述过滤筒的筒壁沿过滤筒的轴中心均匀设有6个过滤孔。

上述的铜液杂质过滤装置，其中，所述过滤筒上设有上下两排过滤孔。

上述的铜液杂质过滤装置，其中，所述石墨模的上端与结晶器相连。

上述的铜液杂质过滤装置，其中，所述石墨模下端与过滤帽的上端通过内外螺纹连接。

上述的铜液杂质过滤装置，其中，所述过滤帽的下端与过滤筒的上端通过内外螺纹连接。

本实用新型提供的提供铜液杂质过滤装置，其结构简单，使用方便，有效减少断线率，实现极细导线连续生产，提高效率，降低成本，提高产品合格率，很大程度上减少了铜液中的耐火杂质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的铜液杂质过滤装置的石墨模的结构示意图。

图2为本实用新型的铜液杂质过滤装置的过滤帽的结构示意图。

图3为本实用新型的铜液杂质过滤装置的过滤筒的结构示意图。

其中，1、石墨模；2、过滤筒；3、过滤帽；4、过滤孔；5、泡沫陶瓷过滤器。

具体实施方式

本实用新型提供了铜液杂质过滤装置，为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更清楚、明确，以下将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示的铜液杂质过滤装置，铜液杂质过滤装置，包括石墨模1、过滤筒2和过滤帽3，石墨模1下端与过滤帽3的上端固定连接，过滤帽3的下端与过滤筒2的上端固定连接，过滤筒2的筒壁上至少设有两个过滤孔4。

为了进一步提高本实用新型，其中，所述过滤筒2内设有泡沫陶瓷过滤器5。

为了进一步提高本实用新型，其中，所述过滤筒2的筒壁沿过滤筒2的轴中心均匀设有6个过滤孔4，所述过滤筒2上设有上下两排过滤孔4。

为了进一步提高本实用新型，其中，所述石墨模1的上端与结晶器相连。

为了进一步提高本实用新型，其中，所述石墨模1下端与过滤帽3的上端通过内外螺纹连接；所述过滤帽3的下端与过滤筒2的上端通过内外螺纹连接。

本实用新型提供的提供铜液杂质过滤装置，其结构简单，使用方便，有效减少断线率，实现极细导线连续生产，提高效率，降低成本，提高产品合格率，很大程度上减少了铜液中的耐火杂质。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。