[实用新型]一种隔爆型水冷散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆型水冷散热装置，尤其涉及一种用于各种矿用井下变频器和整流器功率模块的散热。

背景技术

矿用井下电气设备在运行过程中，各种矿用井下变频器和整流器使用的电力电子功率模块因为工作会产生很大的热量，因此需要进行散热。目前，采用的散热方式主要有自冷、水冷二种方式，其中用水冷散热器散热具有散热效率高，冷却效果好，且结构简单，体积小，成本低，没有污染，利用矿井本身配套水源进行冷却，节约能源等优点。因此，水冷散热技术在各种矿用井下变频器和整流器的功率模块散热上的应用越来越广泛。各种矿用井下变频器和整流器的水冷散热主要采用水冷板进行散热，其材质主要为钢材。但是，随着矿用井下变频器和整流器采用的电力电子功率模块功率的提高，钢材水冷板受其自身材质导热系数的制约，散热能力已经无法满足功率器件的散热要求。而且其在长期工作过程中，本身产生的水垢及氧化腐蚀等不良情况严重影响了散热性能。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种隔爆型水冷散热装置，提高矿用井下变频器和整流器用功率模块的散热效果。 

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种隔爆型水冷散热装置，包括功率模块安装基板、铜质水冷管组、防护罩，功率模块安装基板一面设有用于安装功率模块的螺纹孔，另一面设有互相平行的U形槽，U形槽内焊接有铜质水冷管组，铜质水冷管组的基面与防护罩固定连接，防护罩通过螺钉与功率模块安装基板相连接。

所述的铜质水冷管组由多个相互平行的水冷管组成，水冷管之间相通，铜质水冷管组外形结构与U形槽相匹配，铜质水冷管组端部设有水冷管路联接螺纹套，铜质水冷管组通过水冷管路联接螺纹套与防护罩相连接。

所述的铜质水冷管组与功率模块安装基板焊接后，整体表面覆有镀锡层。

所述的防护罩表面覆有镀锌层或喷塑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于功率模块安装基板与铜质水冷管组采用焊接方式连接，同时，水冷管组采用铜材质，极大地提高了产品的吸热和散热能力，从而大大提高了高效水冷散热器的散热能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是功率模块安装基板的结构示意图。

图3是功率模块安装基板与铜质水冷管组焊接结构示意图。

图4是铜质水冷管组结构示意图。

图5是防护罩结构示意图。

图中：1-功率模块安装基板  2-U形槽  3-铜质水冷管组  4-水冷管路联接螺纹套  5-焊剂  6-防护罩  7-通孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图5，一种隔爆型水冷散热装置，包括功率模块安装基板1、铜质水冷管组3、防护罩6，功率模块安装基板1一面设有用于安装功率模块的螺纹孔，另一面设有互相平行的U形槽2，U形槽2内焊接有铜质水冷管组3，铜质水冷管组3的基面与防护罩6固定连接，防护罩6通过螺钉与功率模块安装基板1相连接。

所述的铜质水冷管组3由多个相互平行的水冷管组成，水冷管之间相通，铜质水冷管组3外形结构与U形槽2相匹配，铜质水冷管组3端部设有水冷管路联接螺纹套4，铜质水冷管组3通过水冷管路联接螺纹套4与防护罩6相连接。

所述的铜质水冷管组3与功率模块安装基板1焊接后，整体表面覆有镀锡层。

所述的防护罩6表面覆有镀锌层或喷塑层。

功率模块安装基板1表面加工安装螺纹，并通过U形槽2与铜质水冷管组3采用焊剂5进行焊接，然后整体表面进行镀锡处理后，与防护罩6连接，外部水冷管路通过防护罩6上的通孔7与水冷管路联接螺纹套4连接。在铜质水冷管组3的两端焊接有水冷管路联接螺纹套4，并与外部水冷管路连接。

本实用新型由于功率模块安装基板与铜质水冷管组采用焊接方式连接，同时，水冷管组采用铜材质，极大地提高了产品的吸热和散热能力，从而大大提高了高效水冷散热器的散热能力。