[实用新型]自清洗净水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净水机，特别是一种可以很大程度提高净水机性能并延长使用寿命自清洗净水机。

背景技术

在当前水环境日益恶化的情况下，人民群众对于饮用水安全的关注在社会生活中的比重越来越高，针对此问题，众多的生产厂家纷纷推出了各种类型的净水机产品，在众多的净水机产品中，使用膜技术的净水机因其优异的产水品质，稳定的运行状态以及方便的维护方式，逐步成为了市场上的主流产品。

但以超滤、纳滤与反渗透为代表的膜技术净水机也存在着易受恶劣水质污堵而导致性能下降甚至报废的情况，特别是以中国大多数工业发达但环保意识较薄弱的地区为代表，自来水中含有大量的硬度与生物体，这些硬度会对长期运行的膜净水器形成难以去除的结垢污染，而生物体会在膜净水器中繁殖堆积从而形成大量生物污染，这两种污染堆积在膜表面或者净水机的流道中造成了膜净水机性能的快速衰减甚至是不可逆的报废，因此针对膜净水机的应用特别是中国市场，性能的保持或者恢复是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自清洗净水机。本实用新型可清除净水机的结垢，提高净水机性能，从而提高产水质量，延长使用寿命。

本实用新型的技术方案：自清洗净水机，其特征在于：包括增压泵，增压泵分别连接有过滤膜组件和电分离装置，过滤膜组件连接有储水罐，电分离装置分别连接有酸储罐和碱储罐，酸储罐和碱储罐的出口经清洗泵连接至过滤膜组件的进口。

前述的自清洗净水机中，所述的电分离装置的进口处设有电磁阀A，所述的碱储罐的进、出口分别设有电磁阀B和电磁阀C，所述的酸储罐的进、出口分别设有电磁阀D和电磁阀E，所述的电分离装置、清洗泵、电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E均与清洗控制装置连接。

前述的自清洗净水机中，所述的过滤膜组件的进口处设有运行控制阀。

前述的自清洗净水机中，所述的过滤膜组件是超滤膜组件、纳滤膜组件和反渗透膜组件。

与现有技术相比，本实用新型通过电分离装置与净水机（由增压泵、过滤膜组件和储水罐组成）有效结合，使水分解为酸液和碱液，所产生的酸液和碱液可以对使用过滤膜组件构成的净水机进行酸洗和碱洗，清除净水机的结垢，提高净水机性能，从而使净水机的使用寿命和水质得到大幅度提高。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特别。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-增压泵，2-过滤膜组件，3-储水罐，4-清洗控制装置，5-电分离装置，6-酸储罐，7-碱储罐，8-清洗泵，9-电磁阀B，10-电磁阀C，11-电磁阀E，12-电磁阀D，13-电磁阀A，14-运行控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。自清洗净水机，构成如图1所示，包括增压泵1，增压泵1分别连接有过滤膜组件2和电分离装置5，过滤膜组件2连接有储水罐3，电分离装置5分别连接有酸储罐6和碱储罐7，酸储罐6和碱储罐7的出口经清洗泵8连接至过滤膜组件2的进口。

所述的电分离装置5的进口处设有电磁阀A13，所述的碱储罐7的进、出口分别设有电磁阀B9和电磁阀C10，所述的酸储罐6的进、出口分别设有电磁阀D12和电磁阀E11，所述的电分离装置5、清洗泵8、电磁阀A13、电磁阀B9、电磁阀C10、电磁阀D12和电磁阀E11均与清洗控制装置4连接。

所述的过滤膜组件2的进口处设有运行控制阀14。

所述的过滤膜组件2是超滤膜组件、纳滤膜组件和反渗透膜组件。

所述的增压泵1、过滤膜组件2和储水罐3构成净水机，负责为用户提供净水，电分离装置5负责产生酸水和碱水并储存在酸液和碱液罐中，当净水机模块运行一段时间膜组件出现污堵后，清洗控制装置4即利用电分离装置5产生酸液和碱液对净水机模块中的膜组件进行清洗以恢复净水机性能。

净水机的增压泵负责为进水加压，适用于需要压力驱动的净水器或者部分水压较低无法驱动净水机的地区；运行控制阀负责净水机模块正常工作及酸碱洗时的水路运行；过滤膜组件包括了市面上通用的多种膜过滤器如超滤，纳滤与反渗透等；储水罐用于收集过滤膜组件的产水，储水罐在大产水量净水机中可以取消。