[实用新型]发热丝组件及电暖器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电暖器，尤其是涉及一种电暖器用发热丝组件。

背景技术

现有技术中电暖器的发热丝组件大多数通过塑胶支架和云母片简单支撑发热丝，导致散热面积小，散热效果差，且塑胶支架安全性低。本实用新型通过新型的结构设计，可以增加散热面积，提高散热效果；而选用金属支架、以及陶瓷、云母等连接部和玻纤线支撑发热丝，大大提高了安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的发热丝组件，解决了以往发热丝组件散热面积小、散热效果差以及安全性低的问题，本实用新型的目的还在于提供一种具有该发热丝组件的电暖器。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一方面提供一种发热丝组件，包括支架组件和发热丝，所述支架组件包括第一金属支架以及沿第一金属支架侧缘向远离所述第一金属支架中心方向延伸的若干间隔设置的第二金属支架，所述发热丝组件还包括分别对应设置在每一所述第二金属支架内的连接部，相邻的所述连接部上分别对应开设有多个贯穿孔，在相互对应的所述贯穿孔内穿设有玻纤线，使所述玻纤线环绕在所述第一金属支架外围，所述发热丝缠绕在所述玻纤线上。

在本实用新型的发热丝组件中，所述第一金属支架与所述第二金属支架一体成型，所述第二金属支架开有与所述连接部相匹配的凹槽，所述凹槽用于插装并固定支撑所述连接部。

在本实用新型的发热丝组件中，所述第一金属支架包括若干首尾相接的侧边框，所述侧边框围合形成的截面呈正多边形的。

在本实用新型的发热丝组件中，每一所述第二金属支架的一端分别设置在各相邻所述侧边框的相接处且指向所述第一金属支架中心。

在本实用新型的发热丝组件中，所述第一金属支架包括六根首尾相接的侧边框，所述侧边框围合形成的截面呈正六边形。

在本实用新型的发热丝组件中，所述连接部为耐高温陶瓷、云母、电木中的任一种。

在本实用新型的发热丝组件中，所述发热丝弯曲成弹簧状缠绕在所述玻纤线上。

在本实用新型的发热丝组件中，每一所述连接部上开设的多个贯穿孔均匀排列。

另一方面，本实用新型还提供一种包括上述发热丝组件的电暖器，该电暖器还包括连接在第一金属支架上的金属连接件，所述金属连接件包括本体和沿本体远离所述第一金属支架的一端折弯的折弯部，所述本体上开设有多个安装孔。

实施本实用新型的发热丝组件，具有以下有益效果：本实用新型的发热丝组件散热面积大、散热效果好且安全性高，因此使应用该发热丝组件的电暖器的散热效果和安全性都有很大提高。

附图说明

图1为本实用新型发热丝组件的较佳实施例的正视示意图；

图2为本实用新型发热丝组件的较佳实施例的后视示意图；

图3为本实用新型发热丝组件的较佳实施例的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和较佳实施例，对本实用新型发热丝组件和电暖器的结构原理和具体实现作进一步说明：

一种电暖器，包括如图1-3所示的发热丝组件，该发热丝组件包括支架组件，其中支架组件为金属支架组件以提高发热丝组件的安全性，包括第一金属支架2和若干第二金属支架3，每个第二金属支架3沿第一金属支架2的侧缘向远离第一金属支架2中心方向延伸。其中第二金属支架3与第一金属支架2优选为一体成型，也可以通过焊接等方式相连接。

第一金属支架2的截面可以呈圆形、椭圆形、长方形、正多边形，优选地，第一金属支架2包括若干首尾相接的侧边框8，这些侧边框8围成的截面呈正多边形，而各第二金属支架3的一端可以分别连接在各相邻侧边框8的相接处，也可分别连接在各侧边框8的外侧表面上，且指向第一金属支架2的中心，第二金属支架3的另一端分别向远离第一金属支架2中心方向延伸。

第二金属支架3开有凹槽（图中未标示），凹槽内插装并固定支撑连接部1，凹槽与连接部1相匹配，其中连接部1为耐高温陶瓷、云母、电木中的任一种。

另外，第二金属支架3也可以连接在第一金属支架2轴向方向的一端侧缘，而在第一金属支架2轴向方向的另一端侧缘连接若干分别与每个第二金属支架3相对应的第三金属支架（图中未标示），第三金属支架也向远离第一金属支架2中心的方向延伸，在第三金属支架也开有凹槽使每个连接部1相对应的固定夹持在第三金属支架与第二金属支架3的凹槽之间。

其中第一金属支架2、第二金属支架3以及第三金属支架可以是纯金属支架，如铜支架、不锈钢支架、铝支架、铁支架、镍支架等等，也可以是耐高温非金属体外包裹一层纯金属而形成金属支架。