[实用新型]旋转式窑炉的脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘脱硫装置，特别是涉及一种用于旋转式窑炉的脱硫除尘装置。

背景技术

在进行制砖过程中，砖坯在窑炉中烧制会产生二氧化硫气体，这种气体与钢材接触后对钢材具有较强的腐蚀性，从而破坏窑炉结构，降低其使用寿命。二氧化硫进入空气中又会产生很大的污染，影响人体的健康。因此，如何对砖坯烧制过程中产生的二氧化硫气体进行处理，成为了该领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足之处，提供一种旋转式窑炉的脱硫除尘装置，能有效处理烧制砖坯时产生的二氧化硫气体。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

一种旋转式窑炉的脱硫除尘装置，包括安装在窑炉干燥段顶部的脱硫除尘塔以及设置于脱硫除尘塔旁的储液池，在储液池中储存有脱硫液，脱硫除尘塔顶部开设进液口，底部开设排液口，排液口通过排液管与储液池连通，进液口通过进液管与储液池连通，进液管上安装水泵。

进一步，所述脱硫除尘塔上还开设有进气口和排气口，在干燥段自然排潮孔上安装罩体，罩体通过管道与风机的进风口连接，风机的出风口与脱硫除尘塔的进气口连通，经脱硫除尘的烟气由排气口排出。

进一步，所述储液池包括相互连通的净化池和再生池，净化池与脱硫除尘塔的排液口连通，再生池与进液口连通。

进一步，所述脱硫除尘塔内中部位置设置用于将气体分散的分散板，分散板上均匀开设若干通气孔。

作为优选，所述分散板为玻璃纤维增强塑料板。

作为优选，所述脱硫除尘塔底面为向排液口倾斜的斜面，有利于脱硫液顺畅流向排液口。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，能有效处理烧制砖坯时产生气体中的二氧化硫，降低排放污染，延长窑炉使用寿命，控制大气污染，减少对人体的危害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种旋转式窑炉的脱硫除尘装置，包括安装在窑炉干燥段1顶部的脱硫除尘塔2以及设置于脱硫除尘塔2旁的净化池3和再生池4，净化池3与再生池4相互连通，其中储存有脱硫液5，脱硫除尘塔2顶部开设进液口6和排气口7，底部开设排液口8和进气口9，排液口8通过排液管与净化池3连通，进液口6通过进液管10与再生池4连通，进液管10上安装水泵11。在窑炉干燥段自然排潮孔上安装罩体12，罩体12通过管道与风机13的进风口连接，风机13的出风口与脱硫除尘塔2的进气口9连通，经脱硫除尘的烟气由排气口7排出。

在脱硫除尘塔2内中部位置设置用于将气体分散的分散板14，分散板14上均匀开设若干通气孔。

所述分散板14为玻璃纤维增强塑料板。

所述脱硫除尘塔2底面为向排液口8倾斜的斜面，有利于脱硫液顺畅流向排液口。

使用时，水泵11将再生池4中的脱硫液5送入进液口6，从脱硫除尘塔2顶部洒下，同时风机13将含二氧化硫的气体抽入进气口9，气体上升经过分散板14被其上的通气孔分散为多股与洒下的脱硫液5接触并发生化学反应，气体中的灰尘和二氧化硫均被脱硫液吸收，落入脱硫除尘塔2底面通过排液口8进入净化池3，再流入再生池4中。被净化后的气体继续上升从排气口7排入大气中。净化池3和再生池4中的脱硫液5可循环使用，直到无法再吸收二氧化硫和灰尘后，再更换新的脱硫液。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。