[实用新型]一种锥形双螺旋生物农药混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料混合机，具体的说涉及一种适用于生物农药物料混合的锥形双螺旋生物农药混合机。

背景技术

现有技术中的物料混合机在结构上分为多种多样，但有一个共同点就是利用螺柱上的螺旋叶片进行旋转搅动混合，但基本都是一个或多个螺柱进行单一的旋转运动混合，无论是正传或者是倒转，物料混合仍然不均匀，混合精度不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术的上述不足之处，提供一种物料混合均匀、混合精度高的锥形双螺旋生物农药混合机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种锥形双螺旋生物农药混合机，包括机架，所述机架的下部固定连接有锥形混合筒， 所述锥形混合筒内靠近上部中间的位置安装有与动力驱动装置传动连接的动力分配箱，所述动力分配箱的左右两侧分别通过传动轴传动连接有传动头，其中一端的传动头上传动连接有主螺旋搅拌轴，另一端的传动头上传动连接有副螺旋搅拌轴，主螺旋搅拌轴的下端和副螺旋搅拌轴的下端分别设置在靠近出料口的位置，所述动力分配箱的下部连接有搅拌叉，所述搅拌叉位于主螺旋搅拌轴与副螺旋搅拌轴之间。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

所述主螺旋搅拌轴的长度大于副螺旋搅拌轴的长度。

进一步优化：所述机架上设有进料口，在进料口上安装有进料斗；锥形混合筒的下端安装有出料口，在出料口上安装有出料阀门。

进一步优化：动力驱动装置包括安装在机架上部的立式减速机、第一驱动电机、卧式减速机和第二驱动电机，立式减速机和卧式减速机分别与动力分配箱传动连接。

工作时，主螺旋搅拌轴和副螺旋搅拌轴快速自转，使得物料向上提升，形成两股非对称沿锥形混合筒的筒壁由下向上的螺旋物料流。主螺旋搅拌轴和副螺旋搅拌轴同时公转，使得螺旋外的物料不同程度进入主螺旋搅拌轴和副螺旋搅拌轴之间，由于主螺旋搅拌轴的长度大于副螺旋搅拌轴的长度，因此一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出，从而达到全方位的物料扩散，被提到上部的两股物料再向中心汇合，通过搅拌叉的搅拌，形成一股向下运动的物料，混合均匀无混合死角，大大提高了物料的混合精度。     下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-机架；2-锥形混合筒；3-传动头；4-主螺旋搅拌轴；5-进料口；6-进料斗；7-立式减速机；8-第一驱动电机；9-卧式减速机；10-第二驱动电机；11-动力分配箱；12-辅螺旋搅拌轴；13-搅拌叉；14-出料口；15-出料阀门。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种锥形双螺旋生物农药混合机，包括机架1，所述机架1的下部固定连接有锥形混合筒2，所述机架1上设有进料口5，在进料口5上安装有进料斗6；锥形混合筒2的下端安装有出料口14，在出料口14上安装有出料阀门15。

所述锥形混合筒2内靠近上部中间的位置安装有与动力驱动装置传动连接的动力分配箱11，所述动力分配箱11的左右两侧分别通过传动轴传动连接有传动头3，其中一端的传动头3上传动连接有主螺旋搅拌轴4，另一端的传动头3上传动连接有副螺旋搅拌轴12，主螺旋搅拌轴4的下端和副螺旋搅拌轴12的下端分别设置在靠近出料口14的位置。

所述主螺旋搅拌轴4的长度大于副螺旋搅拌轴12的长度。

所述动力分配箱11的下部连接有搅拌叉13，所述搅拌叉13位于主螺旋搅拌轴4与副螺旋搅拌轴12之间。

动力驱动装置包括安装在机架1上部的立式减速机7、第一驱动电机8、卧式减速机9和第二驱动电机10，立式减速机7和卧式减速机9分别与动力分配箱11传动连接。

工作时，主螺旋搅拌轴4和副螺旋搅拌轴12快速自转，使得物料向上提升，形成两股非对称沿锥形混合筒2的筒壁由下向上的螺旋物料流。主螺旋搅拌轴4和副螺旋搅拌轴12同时公转，使得螺旋外的物料不同程度进入主螺旋搅拌轴4和副螺旋搅拌轴12之间，由于主螺旋搅拌轴4的长度大于副螺旋搅拌轴12的长度，因此一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出，从而达到全方位的物料扩散，被提到上部的两股物料再向中心汇合，通过搅拌叉13的搅拌，形成一股向下运动的物料，混合均匀无混合死角，大大提高了物料的混合精度。