[实用新型]立式砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨设备，具体涉及一种新式内部结构的立式砂磨机。 

背景技术

立式砂磨机广泛应用于染料涂料、颜料、油墨、印染色浆等化工行业中。目前的立式砂磨机的工艺主要有两种形式，一种是靠轮辐式分散盘的转动来带动筒体内部的研磨介质；另一种是在动子和定子上布置销棒，靠动子上的销棒来带动研磨介质。后者筒体内的能量密度更高，因此研磨效果更好，但是后者对筒体的散热也要求更高，因此造价更高，并且销棒式结构的另一个问题是由于销棒跟研磨介质的高速碰撞，使得销棒磨损得很快。 

发明内容

本实用新型的目的是设计一种研磨效率高，磨损及发热小的立式砂磨机。 

为了达到上述的目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种立式砂磨机，包含研磨筒体和主轴，在所述研磨筒体的底部设有进料口，在所述研磨筒体的上部设有过滤器，其特征在于在所述主轴上安装有分散盘，在所述研磨筒体的内壁上设有若干支销棒。 

本实用新型为了进一步提高研磨效果，对技术方案进行进一步设置：所述销棒呈螺旋形排列于所述研磨筒体的内壁上。 

本实用新型为了增加研磨筒体底部研磨介质的密度，对技术方案进行进一步设置：所述销棒螺旋排列方向和分散盘转动方向相反。 

本实用新型以分散盘作为动子，靠分散盘的转动来带动筒体内部的研磨介质的转动，并在静子的研磨筒体内壁处加装销棒，销棒以螺旋形排列，螺旋方 向和分散盘转动方向相反。分散盘能有效带动研磨介质，使介质具有研磨所需的动能，包覆在分散盘周围的耐磨橡胶能有效较少摩擦和冲击。介质在离心力的作用下向筒体内壁处挤压，由于筒体内壁销棒的存在，内壁附近的高速运动的介质与销棒发生碰撞改变了其运动状态，破坏了原有的流体流向，增加了研磨介质与被研磨的物质之间的撞击，从而提高了研磨效果。此外，与光滑的筒壁相比较，销棒结构避免了一部分研磨物质直接沿着内筒壁向上移动到达过滤器处，增加了研磨物质在筒体内停留的时间，因此提升了研磨效果。螺旋形排列的销棒给研磨介质施加了向下的力，增加了研磨筒体底部研磨介质的密度。 

由于本实用新型同时应用了分散盘和销棒的研磨方式，以分散盘作为动研磨，以销棒作为静研磨，研磨效果好，磨损小，同时由分散盘带动研磨介质转动比由销棒带动研磨介质转动的系统发热要小。 

本实用新型的优点主要表现在研磨效率比同类型的分散盘式砂磨细度提高10％-30％，因此减少了研磨循环次数，从而提高生产效能。且粒径分布更均匀，分布均染性更好。设备总体成本较同类设备增加不大，具有良好经济效益，尤其适用于染料颜料行业。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

图1是本实用新型实施例的结构剖视图。 

图2是图1的俯视图。 

图中，1.过滤器；2.主轴；3.分散盘；4.研磨筒体；5.销棒；6.进料口。 

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例包含研磨筒体4、主轴2、分散盘3和若干支 销棒5，所述研磨筒体4上方设有过滤器1，所述研磨筒体4下方设有进料口6，所述分散盘3为轮辐式分散盘，安装在主轴2上；所述销棒5呈螺旋形排列于所述研磨筒体4的内壁上，其螺旋排列方向和分散盘3转动方向相反。 

本实用新型的工作过程为：料浆自筒体底部的进料口6进入研磨筒体4内，主轴2转动，带动固定在主轴2上的分散盘3转动，分散盘3有效带动研磨介质转动并且使其相互碰撞，产生研磨所需的剪切力。一部分研磨介质在离心力的作用下被甩到研磨筒体4的内壁处，与研磨筒体4上的销棒5发生碰撞，研磨介质的流向被改变，增加了研磨介质之间的碰撞。料浆最终在过滤器1处排出。