[实用新型]一种矿用反冲洗过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种矿用反冲洗过滤装置。 

背景技术

由于煤矿井下恶劣的生产作业环境很容易污染乳化液，其是造成煤矿机械化生产设备发生故障的重要原因之一。而且液压支架上精密阀体的使用，其对乳化液清洁度的要求大大增加。因此乳化液泵站和液压支架间增加一套反冲洗过滤装置是十分必要的。目前煤矿井下过滤装置主要缺点是：过滤组件与管路单一，过滤断面小，液体中杂质淤积快，易堵塞，过滤组件清洗更换较困难，故障发生率高，降低了系统各类元件的使用寿命。 

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型目的是提供一种结构简单、清洗效果好，故障率低的矿用反冲洗过滤装置。 

本实用新型的方案如下：一种矿用反冲洗过滤装置，包括框架箱体，框架箱体中部设支撑架，支撑架上分别固定有过滤器、过滤器A组和过滤器B组，所述过滤器A组和过滤器B组分别由二个以上过滤器组成，所述过滤器A组和过滤器B组底部设置有换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ，所述框架箱体底部设置有截止阀和手动换向阀； 

所述的过滤器、过滤器A组和过滤器B组均与出液口连接；

所述的截止阀和手动换向阀均与泵站连接；

所述的手动换向阀、换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ还与排污箱连接。

进一步，所述的过滤器A组和过滤器B组还分别连接进液压力表和出液压力表。 

进一步，所述的过滤器A组由过滤器Ⅰ和过滤器Ⅱ组成。 

进一步，所述的过滤器A组由过滤器Ⅲ和过滤器Ⅳ组成。 

进一步，所述的换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ均为二位三通手动换向阀。 

进一步，所述的手动换向阀为弹簧复位三位四通手动换向阀。 

本实用新型过滤装置能有效地过滤乳化液中的杂质，减少了设备的故障率，延长了设备的使用寿命；过滤器组并联连接增大了过滤断面，保证了大流量乳化液通过；设置两组相应的过滤管路，一组工作，另一组反冲洗过滤，在持续供液的同时进行一组过滤器的反冲洗；并联的单个过滤器可对两组过滤器组进行同时过滤并向液压支架供液，提高了过滤效率，增加了系统的可靠性；通过三位四通换向阀和其它几个阀工作状态的切换实现上述功能，操作简单方便、直观明了。 

附图说明

图1为本实用新型过滤装置的结构示意图； 

图2为本实用新型过滤装置正常工作时的过滤原理图；

图3为本实用新型过滤装置反冲洗时的原理图。

图中附图标记表示为：1-过滤器；2-过滤器Ⅰ；3-过滤器Ⅱ；4-过滤器Ⅲ；5-过滤器Ⅳ；6-截止阀；7-换向阀Ⅰ；8-换向阀Ⅱ；9-手动换向阀 10-进液压力表 11-出液压力表； 12-框架箱体；13-支撑架；14-出液口；15-泵站；16-排污箱。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

一种矿用反冲洗过滤装置，包括框架箱体12，框架箱体12中部设支撑架13，支撑架13上分别固定有过滤器1、过滤器A组和过滤器B组，所述过滤器A组和过滤器B组分别由二个以上过滤器组成，所述过滤器A组和过滤器B组底部设置有换向阀Ⅰ7和换向阀Ⅱ8，所述框架箱体12底部设置有截止阀6和手动换向阀9；所述的过滤器1、过滤器A组和过滤器B组均与出液口14连接；所述的截止阀6和手动换向阀9均与泵站15连接；所述的手动换向阀9、换向阀Ⅰ7和换向阀Ⅱ8还与排污箱16连接。 

所述的过滤器A组和过滤器B组还分别连接进液压力表10和出液压力表11。所述的过滤器A组由过滤器Ⅰ2和过滤器Ⅱ3组成。所述的过滤器A组由过滤器Ⅲ4和过滤器Ⅳ5组成。所述的换向阀Ⅰ7和换向阀Ⅱ8均为二位三通手动换向阀。所述的手动换向阀9为弹簧复位三位四通手动换向阀。 

本实用新型装置中所述的手动换向阀9为弹簧复位三位四通手动换向阀。通过该阀工作位置的切换可实现一组工作另一组反冲洗和同时工作，简化了操作。所述的过滤器1和截止阀6通过管路相连接，对截止阀6工作状态的切换可实现向液压支架供液并同时反冲洗过滤器组A和B，并且当过滤器组A和B都不能工作时可作为临时供液管路。所述的换向阀Ⅰ7、换向阀Ⅱ8 和手动换向阀9都连接到排污箱16，当换向阀Ⅰ7和换向阀Ⅱ8不能排污时，可使用手动换向阀9；当手动换向阀9不能排污时，可以使用换向阀Ⅰ7和换向阀Ⅱ8排出杂质。 

图2、图3所示为该矿用反冲洗装置的正常工作和反冲洗原理图。本实用新型的工作原理是： 

正常工作：