[实用新型]一种电梯曳引机编码器固定座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯系统中曳引机的制造技术领域，尤其涉及一种电梯曳引机编码器固定座。

背景技术

目前，编码器的固定一般采用内嵌安装结构，有一个编码器固定座连接在轴承座上，把编码器装在固定座里面与转子轴通过锥孔定位螺栓固定，将转子侧转动同步传递到编码器上，这种编码器的固定要求编码器固定座的加工精度非常高，稍有偏差安装后会使编码器与转子轴不同心，编码器轴与转子轴出现不同步，电梯永磁同步曳引机运转会出现异常甚至飞车，电梯不能安全运行，造成重大事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯曳引机编码器固定座，其可针对上述现有技术的不足，使编码器安装精度大大提高，避免了编码器与转子轴不同心，编码器轴与转子轴出现不同步，电梯永磁同步曳引机运转出现异常的情况。

 本实用新型所采用的技术方案是：一种电梯曳引机编码器固定座，包括编码器座、轴承座和内设置有转子轴的曳引机机座，所述的编码器座内部设置有编码器，所述的轴承座内部设置设置有轴承，所述的编码器通过锥孔定位螺栓与转子轴固定相连接，从而使编码器、编码器座、轴承座和曳引机机座形成一个固定的整体。

作为优选的，所述的编码器座和轴承座是由金属材料一次浇铸制作成一个整体。

作为优选的，所述的编码器座中心位置设置有圆柱状空腔，所述的圆柱状空腔的直径与编码器的直径一致。

作为优选的，所述的轴承座中心位置设置有空腔。

作为优选的，所述的空腔的直径与轴承的直径一致。

作为优选的，所述的转子轴内部设置有螺旋纹圆柱状空腔。

作为优选的，所述的螺旋纹圆柱状空腔的直径与锥孔定位螺栓的直径一致。

作为优选的，所述的轴承座设置有六个螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.使编码器安装精度大大提高，避免了编码器与转子轴不同心，编码器轴与转子轴出现不同步，电梯永磁同步曳引机运转出现异常的情况。

2.编码器座与轴承座浇铸成一个整体部件，材料成本和加工成本降低。

3.编码器安装方便，提高了工作效率。

附图说明

 为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、2为本实用新型的设计图；

图3、4为本实用新型的编码器结构示意图；

  图中：1.编码器座， 2.轴承座，3. 锥形螺孔，4.编码器，5.转子轴，6.圆柱状空腔，7.锥孔定位螺栓，8.螺旋纹圆柱状空腔。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例  一种电梯曳引机编码器固定座，如图1、图2、图3和图4所示的一种电梯曳引机编码器固定座，包括编码器座1、轴承座2、内设置有转子轴5的曳引机机座，所述的编码器座1内部设置有编码器4，所述的轴承座2内部设置设置有轴承，编码器座中心位置设置有圆柱状空腔6，轴承座2中心位置设置有空腔，空腔与轴承直径一致；转子轴5内部设置有螺旋纹圆柱状空腔8，所述的编码器4通过锥孔定位螺栓7与转子轴5固定相连接，从而使编码器座1、轴承座2和曳引机机座形成一个固定的整体。

使用时，由于编码器座1、轴承座2是由金属材料一次浇铸制作成一个整体，编码器座1与轴承座2为固定的整体部件，将编码器4、轴承分别装在编码器座1的圆柱状空腔6和轴承座2的空腔里；再将编码器座1（内部装有编码器4）与轴承座2(内部装有轴承)的固定的整体部件的圆柱状空腔6对准转子轴5，所述的圆柱状空腔6 的直径最佳设置为所述的编码器4的直径相同，这样可使编码器的安装方便。

螺旋纹圆柱状空腔8的直径与锥孔定位螺栓7的直径一致，用螺丝刀将锥孔固定螺栓7拧入转子轴5内部的螺旋纹圆柱状空腔8里，用六个螺栓分别通过轴承座2上的六个锥形螺孔3固定，使编码器座1和轴承座2固定在曳引机机座上，使编码器安装精度大大提高；然后再用螺栓加弹簧垫圈紧固，从而使编码器上的膨胀栓紧固在编码器座内壁上，避免了编码器与转子轴不同心，编码器轴与转子轴出现不同步，电梯永磁同步曳引机运转出现异常的情况。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。