[实用新型]一种带压圈打孔连动机构的铁圈装订机

说明书

技术领域

本实用新型涉及装订机，具体是指一种带压圈打孔连动机构的铁圈装订机。

背景技术

目前，现有的铁圈装订机的压圈打孔连动机构采取的方式：一般是打孔和压圈同方向操作，压圈时用限位机构来调整不同大小的铁圈尺寸，压完铁圈后再打孔时需重新对限位机构进行复位，此种方式操作不便，且容易出现使用者未能及时复位限位机构时打孔而导致机器损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单、打孔和压圈反向操作且可自动复位的带压圈打孔连动机构的铁圈装订机。

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种带压圈打孔连动机构的铁圈装订机，它包括机座和手柄，机座上设有导刀板、左支架和右支架，左支架和右支架分别位于机座的左右两端，左支架和右支架之间设有压圈打孔连动机构，所述的压圈打孔连动机构包括两端分别安装在左支架和右支架上的方轴，方轴上设有拨块，方轴的前方设有打孔刀，后方设有压圈机构和限位组件，限位组件位于压圈机构的下方。

所述的压圈机构包括压圈动板，压圈动板和方轴之间设有压圈静板，压圈动板下方设有复位弹簧。 

所述的压圈静板的两端部均向下折弯并分别与左支架和右支架固定。

所述的左支架和右支架上设有与方轴相配合的安装孔以及分别供打孔刀和压圈动板上下移动的限位孔。

所述的压圈动板、打孔刀的两端部分别设有与拨块相配合的压位孔。

所述的限位组件包括限位架和连接板，连接板与限位架螺栓连接，通过左右移动限位组件实现限位调节。

本实用新型带压圈打孔连动机构的铁圈装订机的有益效果：采用拨块旋转方向将打孔和压圈区分开，手柄往正方向下压时打孔，往反方向下压时压圈，实现了打孔和压圈分步连动，实现压圈的可视化操作，其操作简单，同时简化了结构，容易装配。

附图说明：

图1是本实用新型带压圈打孔连动机构的主视图；

图2是本实用新型带压圈打孔连动机构的分解示意图；

图3是图1的A-A剖示图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，一种带压圈打孔连动机构的铁圈装订机，它包括机座9和手柄11，机座9上设有导刀板8、左支架4和右支架12，左支架4和右支架12分别位于机座9的左右两端，左支架4和右支架12之间设有压圈打孔连动机构，所述的压圈打孔连动机构包括两端分别安装在左支架4和右支架12上的方轴10，方轴10上设有拨块5，方轴10的前方设有打孔刀7，后方设有压圈机构和限位组件1，限位组件1位于压圈机构的下方，所述的压圈机构包括压圈动板2，压圈动板2和方轴10之间设有压圈静板3，压圈动板2下方设有复位弹簧6。所述的压圈静板3的两端部均向下折弯并分别与左支架4和右支架12固定，所述的左支架4和右支架12上设有与方轴10相配合的安装孔13以及分别供打孔刀7和压圈动板2上下移动的限位孔，所述的压圈动板2、打孔刀7的两端部分别设有与拨块5相配合的压位孔，所述的限位组件包括限位架1和连接板14，连接板14与限位架1螺栓连接。

如图2、图3所示，本实用新型压圈打孔连动机构的工作原理：首先将需要装订的纸张或文件放入导刀板8下方的机座9上，然后将手柄11往正方向下压带动拨块5向正方旋转至打孔刀7上的压位孔上，带动打孔刀7向下移动进行打孔；需要压圈时，将手柄11往反方向下压带动拨块5向反方向旋转至压圈动板2上的压位孔上，带动压圈动板2向下移动进行压圈，同时带动打孔刀7向上移动，压圈完成后，复位弹簧6自动将压圈动板2复位，此设计实现了打孔和压圈分步连动和压圈的可视化操作，其操作简单，同时简化了结构，容易装配。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域技术人员根据本实用新型的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本实用新型的保护范围之内。