[实用新型]激光表面强化凸轮轴装置有效
申请号: | 201320453445.6 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN203474861U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 李会山;王亮;王凤忠;孟军;叶鹏;张大鹏;谢鑫鹏 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军军事交通学院 |
主分类号: | C21D9/30 | 分类号: | C21D9/30;C21D1/09 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 仝林叶 |
地址: | 300161*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 表面 强化 凸轮轴 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及传动装置零部件领域,更具体的说,是涉及一种激光表面强化凸轮轴装置。
背景技术
凸轮轴是传动装置所需重要零件之一,要有一定的硬度来保证其耐磨性,其精度要求也较高。为满足上述要求,一般用中频淬火或等温盐浴淬火。由于汽车等行业的发展,对凸轮轴材质性能也提出了各种不同的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种激光表面强化凸轮轴装置。
本实用新型激光表面强化凸轮轴装置,通过下述技术方案予以实现,包括CO2发生激光器、光路、加工平台和控制器;CO2激光器两侧分别设置光路和冷却系统,光路下方安装可移动激光头,激光头内置抛物面反射聚焦镜,可移动激光头下方设置加工平台,控制器连接加工平台。
所述冷却系统为水循环冷却装置,用于冷却激光发生器和激光头内聚焦镜。
在装置中,恒流CO2发生激光器是能源产生部分,激光束经抛物面反射聚焦镜聚焦后形成均匀光束,光路是将激光传递到待加工凸轮轴表面。调整聚焦镜与工件间距离,控制器实现操作平台上凸轮轴在转动的过程伴随水平移动。保证激光表明强化过程激光焦点始终与凸轮轴加工面保持一定距离。在加工过程中使用氦气侧吹起到保护内抛物面反射聚焦镜和凸轮轴加工表明质量的作用。
本实用新型具有如下有益效果:
(1)质量可靠
激光强化伴随有传热、辐射、固化、分子取相及可能的结晶等物理变化,这些过程的进展特点取决于该装置提供的激光强度(功率密度)、持续时间(激光在凸轮轴表面经过的时间)、光斑大小等。采用恒流CO2激光器,激光束经抛物面反射聚焦镜聚焦后形成均匀光束,通过调整聚焦镜与工件间距离,来确定光斑大小; 通过调整工作台转动和水平移动速度,来确定光在加工表面持续时间。
(2)生产自动化
通过微机控制工作台的运动(激光束位置固定,如图1所示)、以及激光功率等参数变化、获得良好的硬化性能,可以实现自动化生产。
(3)绿色环保
传统加工方法大多对环境有负面影响,此装置无污染,属于绿色加工。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,包括CO2发生激光器3、光路1、加工平台4和控制器5;CO2激光器两侧分别设置光路1和冷却系统6,光路下方安装可移动激光头2,激光头内置抛物面反射聚焦镜,可移动激光头下方设置加工平台,控制器连接加工平台。
本实用新型主要优点:(1)结构简单。(2)操作方便。(3)绿色加工。(4)加工质量高。
利用激光熔凝凸轮轴装置可以增加其表明硬度,实现耐磨性。它是利用激光的一些特性来达到快速局部熔凝的高新技术,与传统表面强化技术相比,它具有一系列优点:硬度高,不变形,操作简便,绿色环保。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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