[实用新型]立缸染色机

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种纺织工业的设备，特别是一种立缸染色机。 

背景技术

   染色是纺织工业最重要的工序之一，现有技术主要是将待染纱线放入染缸的绞纱笼中，染缸内有染液，染液透过绞纱笼与纱线相接触，实现染纱的目的。现有技术中，绞纱笼运动得不够灵活，染色缸体设计的局限性，容易出现染纱不均匀，产品质量不统一，生产效率不高等问题。 

发明内容

   本实用新型需要解决的技术问题是提供一种纱线能染色更均匀，染色效率更高的立缸染色机。 

   为解决上述的技术问题，本实用新型的立缸染色机包括缸体、门、从所述缸体外表面接入缸体内腔的进液口、设于所述缸体底部的出液口、置纱架；所述置纱架包括多根横轴、一根竖轴和挡板，所述竖轴贯穿于缸体内腔，竖轴一端与置于缸体外顶部的电机连接，竖轴另一端与置于缸体内底部的定位支座活动连接，所述横轴与竖轴为活动连接，横轴沿缸体径向的末端设有挡板。 

进一步的，所述的缸体上设有温度调节装置，所述温度调节装置包括设于所述缸体内壁上的加热套，设于所述缸体外部的温度监控器，所述加热套与所述温度监控器通过电脑连接。 

进一步的，所述进液口与出液口设有控制阀。 

更进一步的，所述出液口内部设有滤网。 

进一步的，所述门为外置式。 

更进一步的，所述门的材料为钢化玻璃。 

采用上述结构后，通过对绞纱架的改进，使得纱线与染液接触得更充分，纱线染色更均匀，通过温度调节装置的设置，在保证成本的同时极大地提高了染色效率。 

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。 

图2为本实用新型的外部结构示意图。 

   图中：1为电机，2为缸体，3为加热套，4为进液口，5为滤网，6为竖轴，7为横轴，8为挡板，9为出液口，10为温度监控器，11为定位支座，12为控制阀，13为门 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1及图2所示，本实用新型的立缸染色机包括缸体2、门13、从所述缸体外表面接入缸体内腔的进液口4、设于所述缸体底部的出液口9、置纱架；所述置纱架包括多根横轴7、一根竖轴6和挡板8，所述竖轴6贯穿于缸体2内腔，竖轴6一端与置于缸体2外顶部的电机1连接，竖轴6另一端与置于缸体2内底部的定位支座11活动连接，横轴7沿缸体2径向的末端设有挡板8。染色时，将纱放置在置纱架的横轴7上，启动电机1，横轴7在电机1的带动下绕竖轴6轴线旋转，同时由于横轴7与竖轴6为活动连接，横轴7还能绕自身轴线旋转，使得纱线与染液充分接触，大大缩短了染色时间，还提高了染色效果。 

进一步的，所述的缸体2上设有温度调节装置，所述温度调节装置包括设于所述缸体内壁上的加热套3，设于所述缸体外部的温度监控器10，所述加热套3与所述温度监控器10通过电脑连接，温度监控器10实时监测缸体内温度并反馈给电脑，进而通过电脑控制加热套3调节缸体内达到捻纱最适宜的温度，极大地提高了生产效率。 

进一步的，所述进液口4与出液口9设有控制阀12，这样的设置能使缸体内压强保证在一定范围，缩短了染色时间。 

更进一步的，所述出液口内部设有滤网，这个滤网可以在染液进入缸体腔内钱前阻隔掉杂质，保证了产品的成色。 

进一步的，所述门为外置式，充分利用了缸内腔体容积，节约了成本。 

更进一步的，所述门的材料为钢化玻璃，可以随时监控缸内情况，保证生产过程的顺利进行。