[实用新型]电涡流传感器的动态校准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量测试领域，特别是一种电涡流传感器的校准用装置。

背景技术

电涡流传感器是一种非接触测量探头，广泛用于石油、化工、发电等行业的旋转机械振动监测系统。

中国专利201120564333.9号，披露了一种基于加速度计校验系统的电涡流传感器动态校验装置，包括固定支架，固定支架的支柱上固定着上层圆盘和下层圆盘；上层圆盘上设置用于夹持电涡流传感器的夹持套，下层圆盘固定激振台，激振台上设置标准电压加速度计，圆形测试平台固定在标准压电加速度计上端，圆形测试平台与上层圆盘上的夹持套相对应。这种校验装置的校验过程为：调整电涡流传感器与测试平台的距离，使电涡流传感器处于静态特性线性中心复检，然后启动激振台，激振台振动，标准压电加速度计拾取的加速度信号由电荷放大器经二次积分后输出给测量放大器显示。然后将电涡流传感器振动监测系统显示数据与测量放大器显示数据分别记录，并最终进行数据处理。这种电涡流传感器校验装置的缺点在于：

1、由于校准距离的变化将导致在电涡流传感器安装时的直流电压的变化，而校准时对安装直流电压是有严格要求的。若校准距离不准确，则相应的直流电压将出现偏差，导致校准精度低或校准失败。而该校验装置中电涡流传感器与测试平台的校准距离调节完全依靠使用者的经验，没有专用的调节装置，使得电涡流传感器与测试平台的位置对应不准确，精度低，调节繁琐。

2、一次只能校验一个电涡流传感器，校验的效率低。

实用新型内容

为了克服现有的电涡流传感器校准装置存在电涡流传感器与测试平台对应不准确，校准精度低的缺点，本实用新型提供了一种能够使电涡流传感器与测试平台精确对准，校准精度高的电涡流传感器的校准装置。

电涡流传感器动态校准装置，包括振动台，固定于振动台动圈上的感应盘，与感应盘固定连接的标准加速度传感器，和安装有电涡流传感器的安装调节机构，底座以及连接底座和安装调节机构的支撑杆。

其特征在于：所述的安装调节机构包括用于安装电涡流传感器的安装板和带动所述的安装板上下运动的位置调节机构，所述的位置调节机构包括上支座，下支座，连接上支座和下支座的调节螺杆和标尺，以及带动调节螺杆旋转以使下支座上下移动的旋钮；调节螺杆与标尺平行，标尺顶端与上支座固定连接，标尺与下支座可滑动连接；上支座可旋转的安装于支撑杆上，上支座上设有锁定其位置的锁定机构，下支座可滑动可旋转的安装于支撑杆上，下支座上设有锁紧其位置的锁紧机构，安装板固定于下支座上。

进一步，所述的安装板上设有多个电涡流传感器的安装孔，安装孔均匀分布，安装孔内具有固定电涡流传感器的定位件，安装板位于感应盘上方并与感应盘平行，所有的电涡流传感器均位于感应盘的感应区域内。定位件包括固定电涡流传感器的定位套和锁定定位套位置的紧固螺钉。

进一步，所述的底座包括座体，支撑座体的支撑块和使座体水平的竖直调节螺栓，座体内具有容置腔，振动台位于容置腔内且与容置腔内壁有距离，座体上均匀分布有调节校准装置位置的水平调节螺栓，所有水平调节螺栓均抵紧于振动台表面。

进一步，旋钮为与调节螺杆固定的刻度盘，上支座固定有与刻度盘对应的固定盘，固定盘上设有基准线，刻度盘的圆周上有刻度线。刻度盘和固定盘以及标尺组合成一个螺旋测微器，标尺相当于螺旋测微器的固定刻度，刻度盘和固定盘相当于螺旋测微器的可动刻度，从而能够精确的定位安装板的位置。

进一步，锁紧机构包括手柄和压紧片，手柄铰接于下支座，手柄上固定有凸轮，凸轮将压紧片向支撑杆压紧，压紧片与下支座之间有弹簧，凸轮将压紧片压紧于支撑杆时弹簧形变，凸轮释放压紧片时弹簧回复形变。

进一步，压紧片上固定有螺钉，下支座上设有容纳该螺钉的容置腔，所述的弹簧套接于螺钉上且位于螺钉与下支座之间。

进一步，压紧片与支撑杆的接触面为圆弧面，与凸轮的接触面为平面。

进一步，感应盘固定于支撑座上，标准加速度传感器安装于支撑座上，支撑座与振动台动圈通过螺钉固定。

进一步，上支座上具有与支撑杆间隙配合的通孔，上支座设有锁紧上支座与支撑杆位置的锁定机构，锁定机构包括穿设于上支座的锁紧螺杆，与锁紧螺杆啮合的可动夹紧件和与锁紧螺杆间隙配合的固定锁紧件，固定锁紧件置于上支座，上支座具有允许可动夹紧件沿锁紧螺杆轴向平动且限制其转动的限位件。可动锁紧件和固定锁紧件与支撑杆的接触面均为与支撑杆配合的弧面。