[实用新型]高精度布氏硬度计有效
申请号: | 201320452575.8 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN203376223U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 史卫波 | 申请(专利权)人: | 史卫波 |
主分类号: | G01N3/42 | 分类号: | G01N3/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261400 山东省莱州市开*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 硬度计 | ||
技术领域
本实用新型涉及硬度计技术领域,具体是涉及一种高精度布氏硬度计。
背景技术
现有的布氏硬度计的结构及存在不足如下:
(1)加卸荷部分是由三相异步电机通过机械减速箱减速,带动曲柄旋转进行加卸荷,结构复杂,振动噪音大,影响测试精度。采用三相异步电动机,噪音大、易损坏、易烧毁。
(2)采用有触点的机械换向开关,易损坏,故障率高,维修更换比较麻烦。
(3)控制电路部分的强电与弱电布置于一块控制板上,易受干扰,造成控制电路损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够克服上述不足的高精度布氏硬度计,其操作方便安全,精确可靠耐用,升降平稳,噪音小,故障率极低,测试效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
高精度布氏硬度计,包括设置在机身内腔中的自动加卸荷部分,该自动加卸荷部分包括电机、联轴器、小丝杠、丝母、轴承座、托板、滚轮、大杠杆,其中:电机输出轴通过联轴器与小丝杠的下端传动连接,小丝杠的上端与设置在轴承座上的丝母形成螺纹连接;该轴承座固装在能够转动的托板一端,该托板的顶部设置有滚轮,该滚轮支承在大杠杆的下端平面上。
所述丝母的左右两侧水平设置有一对小轴,一对小轴与相对设置在轴承座上的一对轴承相配合。
所述丝母的中心轴线与一对轴承的中心轴线相垂直,一对轴承的中心轴线相重合。
所述大杠杆的下端平面上固装有与滚轮相接触的接触板。
所述托板的另一端通过转轴安装在托板固定座上。
所述电机安装在电机支架上,该电机支架通过电机固定座安装在机身上。
所述电机为220V同步电机。
本实用新型与已有技术相比,具有以下优点和积极效果。
(1)加卸荷部分采用220V同步电机,使用安全,不会烧毁。
(2)加卸荷部分采用丝杠丝母升降来实现加卸荷,升降平稳,保养方便。
(3)采用电子式换向感应器,实现电子换向,性能稳定可靠,故障率极低,非常耐用。
(4)控制电路部分采用强电与弱电相分离,避免了二者之间的相互干扰,方便维修。控制电路部分采用大功率固态继电器,寿命长。
(5)采用高精度读数显微镜测量系统,测量硬度值。
(6)采用LED点阵显示屏,显示清晰,操作方便。
(7)本实用新型构造坚固,刚性好,传动噪音小,精确、可靠、耐用,测试效率高,试验精度稳定,适合于平行平面的精密测量,而且曲面测量稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型高精度布氏硬度计的剖视结构图;
图2为图1中自动加卸荷部分的结构示意图。
图1-图2中部件说明:
1、机身;2、大丝杠;3、丝杠座;4、手轮;5、工作台;6、主轴;7、压轴;8、刀垫;9、小杠杆;10、吊环;11、大杠杆;12、托板;13、轴承座;14、电机固定座;15、电机支架;16、联轴器;17、电机;18、托板固定座;19、转轴;20、小丝杠;21、三角刀子;22、调整板;23、接触板;24、滚轮;25、轴承;26、丝母;27、电子式换向感应器;28、小轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步地详细描述。
由图1可知,本实用新型包括机身、自动加卸荷部分、工作台部分、杠杆部分以及控制电路部分;其中:
(一)自动加卸荷部分:参照图1、图2。
自动加卸荷部分能够实现自动加荷、保荷和卸荷。
如图1所示,自动加卸荷部分设置在机身内腔中,包括电机17、联轴器16、小丝杠20、丝母26、轴承座13、轴承25、托板12、滚轮24、接触板23、大杠杆11,其连接关系是:
电机17安装在电机支架15上,电机支架通过电机固定座14安装在机身1的内腔壁面上。该电机17采用220V同步电机,电机输出轴通过联轴器16与小丝杠20的下端传动连接,小丝杠20的上端与设置在轴承座13内的丝母26形成螺纹连接。
如图2所示,丝母26的左右两侧水平设置有一对小轴28,一对小轴28与相对设置在轴承座13上的一对轴承25相配合。一对轴承25的中心轴线相重合且与丝母26的中心轴线相垂直。丝母通过一对轴承安装在轴承座上,从而使丝母与轴承座和托板形成一体结构,进而便于托板12的上下摆动。
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