[实用新型]用于烟包商标纸涂胶的上胶轮、商标纸涂胶装置和包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草机械技术，尤其涉及一种用于烟包商标纸涂胶的上胶轮、设置有上述上胶轮的商标纸涂胶装置和具有上述商标纸涂胶装置的包装机。

背景技术

包装机是烟包生产中的重要设备，商标纸涂胶装置是包装机的重要组成部分，上胶轮是商标纸涂胶装置的重要组成部分。

参见图1所示，现有技术中，商标纸涂胶装置具有小盒上胶组件（例如型号为G.DX6S的包装机上的小盒上胶组件），小盒上胶组件由容胶盘、上胶轮1、刮胶板、自动压紧装置等组成。

上胶采用滚轮式上胶方式，上胶轮1转动一圈依次完成动作：上胶轮1从胶盘沾胶、刮胶板刮除胶孔以外的胶水、上胶时靠涂胶压辊2与上胶轮1的压力将胶孔内的胶水粘附于商标纸上。

刮胶板靠弹簧自动压紧，商标纸实际上胶量大小为胶孔内容胶量大小，胶量大小不可调。

生产过程中，发明人对小包摄像处不合格烟包剔除情况进行了统计，统计情况参见下表1所示：

表1、小包摄像处烟包剔除情况统计表（包）

表1中，印花未包好所在行的累积数4808=4115+693，其中，4115为烟包底部爆所在行的累积数，693为印花未包好所在行的均值。

印花缺失所在行的累积数5250=4808+442，其中，4808为印花未包好所在行的累积数，442为印花缺失所在行的均值。

误踢烟包所在行的累积数5596、烟包侧边爆所在行的累积数5817、商标缺失所在行的累积数5973也都采用相同的计算方法得到。

累积率=累积数/总的累积数。在表1中，总的累积数为5973。烟包底部爆的累积率=烟包底部爆所在行的累积数/总的累积数=4115/5973=68.9%。

印花未包好所在行的累积率=印花未包好所在行的累积数/总的累积数=4808/5973=80.5%。80.5%表示了烟包底部爆和印花未包好两种缺陷的数量之和占总缺陷数量的比值。

其他行的累积率也采用同样的方式计算得到。

图2示意了小包摄像处烟包剔除情况排列图。由图2和表1可知，小包摄像处因烟包底部爆，平均每天剔除烟包的数量为4115包，占小包摄像处烟包剔除总量的68.9%，造成商标纸与铝箔纸的浪费。据统计每天每台设备因为烟包底部爆开而浪费商标纸平均4000张，铝纸4.9KG；除了浪费材料外，有时还会造成质量事故。

现有技术中至少存在下述问题：

现有生产中，因烟包底部爆开而剔除的烟包数量多，原材料的浪费多，有时还会影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种用于烟包商标纸涂胶的上胶轮、商标纸涂胶装置和包装机，用于降低因烟包底部爆开而剔除的烟包数量，降低对原材料的浪费，保证生产的正常进行。

本实用新型提供一种用于烟包商标纸涂胶的上胶轮，其中，

所述上胶轮上开设有至少一个上胶孔，所有的所述上胶孔为烟包商标纸上胶的端口的面积总和与烟包商标纸的工艺上胶区域面积的比值不小于75%。

在优选或可选的实施例中，

所有的所述上胶孔为烟包商标纸上胶的端口的面积总和与烟包商标纸的工艺上胶区域面积的比值不大于125%。

在优选或可选的实施例中，

所述工艺上胶区域面积为烟包底部商标纸的工艺上胶区域面积。

在优选或可选的实施例中，

所有的所述上胶孔为烟包商标纸上胶的端口的面积总和为70mm²-110mm²。

在优选或可选的实施例中，

所述上胶孔包括第一上胶孔和第二上胶孔，所述第一上胶孔和/或所述第二上胶孔为圆形的沉孔。

在优选或可选的实施例中，

所述沉孔的深度为0.3mm-0.7mm。

在优选或可选的实施例中，

所有的所述第一上胶孔为烟包商标纸上胶的端口面积总和为65mm²，所述第二上胶孔的数量为2-6个，每个所述第二上胶孔的半径为1.1mm-1.5mm。

在优选或可选的实施例中，

所述第二上胶孔分为两组，每组包括两个所述第二上胶孔，两组所述第二上胶孔对称设置在所述第一上胶孔的两侧。

本实用新型还提供一种商标纸涂胶装置，包括容胶盘、刮胶板和自动压紧装置，其中，还包括本实用新型任一提供的用于烟包商标纸涂胶的上胶轮。